切台圆刀零部件材料的变化
加工高速化
为了降低加工成本，提高加工效率成为许多切台厂商关注的一个***。而在提高加工效率的措施中，容易想到的，也许就是加工速度的提高。我在2006年参加《工具技术》、《机械工人》对肯纳金属的金属加工解决方案集团副总裁伯纳德 诺斯的采访时，诺斯先生介绍说，在5年前肯纳推出其用于钢件加工的涂层硬质合***号KC9110时，客户应用这种牌号的平均切削速度约为250m/min，而现在已经达到平均320m/min。
切台圆刀零部件材料的变化
随着切削速度和加工效率的提高，降低切削力和切削热成为切台圆刀改进的又一个方向。例如伊斯卡的风火轮铣刀，该铣刀的刀片为锯齿状切削刃，在加工中相互交叠，这种科学的切台圆刀结构使加工更加***。这样的铣刀在加工中的切台圆刀稳定性高，切屑被加工为更细小的切屑，而且切削力小，因此所需机床功率也低。
切台圆刀零部件材料的变化
切台圆刀优化的成核作用使得磨损性能显著提高，而且这些种类的a-Al2O3层通常由相对较小的、表现为无孔隙度的无缺陷颗粒组成。lt;1 0 1 4gt;结构的a-Al2O3层表现出佳的耐磨性。新的a基Al2O3镀层DurAtomic"的制造水平达到原子级。结果使机械和热特性超过所有目前生产的Al2O3的能力。与传统生产的Al2O3相比，DurAtomic"镀层表现出更高的耐久性/韧性、杰出的耐热/耐磨性、化学惰性，并因此减少有关积屑瘤形成的倾向。
