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数控切割机检修的必性

良多用户以为新切割机在出厂时已做过检修，现场安装上需调一下切割机水平，试加工零件合格便可通过验收。位置精度检修要依据相应的精度验收尺度进行。目的是为了检查、验证切割性能否知足用户的加工质量及出产率，检查供给商提供的资料、备件。这些用户忽视几方面题目：

1．新切割机通过运输要产生振动和变形，此时切割机精度与出厂检修的精度产生偏差；

2．切割机的调整也会对相关的精度产生一定影响；

3．位置精度的检测元件安装在切割机相关部件上，几何精度的调整会对其产生一定的影响。切割机的工作精度是一项综合精度，它不仅反映数控切割机的几何精度和位置精度，同时还包括试件的材料、环境温度、刀具机能以及切削前提等各种因素造成的误差。

数控等离子切割机结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。

数控等离子切割机使用技巧

切割应从边缘开始

尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。

采用合理的切距

按照使用说明书的要求，采用合理的切距，切距即切割喷嘴与工件表面的距离，便携式数控等离子切割机价格，当穿孔时，尽量采用正常切距的2倍距离或采用等离子弧所能传递的***1大高度。

数控等离子切割机的构造原理

在数控等离子切割机的使用中，切割质量不稳定，易损件频繁更换。结果表明，使用该数控切割机的用户较多，不适合使用。同时，对一些细节没有给予足够的重视，并总结了一些日常使用的数控等离子切割机。有些技术希望给您带来方便。

在变角坡口切割领域则相反，利用无限旋转变坡口割炬、等离子变坡口割炬(VBA)等专用切割工具只需输入切割材料的厚度、坡口角度，其他所有设置均有控制器自动完成，控制系统能根据切割方向及割缝位置，自动在板材上表面或下表面设置割炬的旋转点。