




加工过程中的误操作
(1)程序正常加工过程中由于误操作使程序停止下来,如果误操作人员按“RESET”复位之后立即进行循环启动,此时容易发生撞刀。
原因:运行的默认值与程序的设定值变化,按:RESET:复位则把CNC系统复位到初始状态,清除了保存在DRAM内的预测程序信息,机械零件加工,也有可能改变了刀具的移动指令。
G90 绝2对指令:按照指令的坐标值运行。
G91 增量值指令,按照指令的移动距离执行。
避免方法:如果自动运行程序过程中出现误操作导致程序停止运行,此时修改为编辑方式
精密零件加工的工艺流程
制订工艺规程的要求和步骤:工艺规程是指导生产的技术文件,大型机械加工厂,工艺规程必须经济合理。零件的工艺规程就是零件的加工方法和步骤。
内容:加工工艺(热处理工序),安徽机械加工,确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写在一定形式的卡片上,这就是机械加工工艺的规程,即机械加工工艺卡片。
机械加工技术要求
1. 零件去除氧化皮。
2. 零件加工表面上,不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。
3. 去除毛刺飞边。
热处理要求
1. 经调质处理,HRC50~55。
2. 零件进行高频淬火,350~370℃回火,HR***0~45。
3. 渗碳深度0.3mm。
4. 进行高温时效处理。
公差要求
1. 未注形状公差应符合GB1184-80的要求。
2. 未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。
3. 铸件公差带对称于毛坯铸件基本尺寸配置。
零件棱角
1. 未注圆角半径R5。
2. 未注倒角均为2×45°。
3. 锐角/尖角/锐边倒钝。
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