耐磨锤头是破碎机***重要的零部件，但是在使用过程中我们经常会遇到锤头过热的问题，锤头如果过热会影响锤头的使用寿命和工作效率，然而造成锤头过热的原因有很多种，因此想要从根本上解决这个问题，就要找出导致锤头过热的首要罪魁祸首
1，如果敲击声出现在弹性联轴节中，那么基本可以确定是因为销轴松动，弹性圈磨损导致，相对应的解决方法就是停车并且拧紧轴螺母，更换弹性圈。
2.如果是轴承过热的现象，那么可以确定是因为润滑脂不足或是过多或是润滑脂污秽变质，轴承损坏。相对应的解决方法是加注适量润滑脂，轴承内润脂应为其空间容积的50%。清洗轴承，更换润滑脂和轴承。
3.如果产量降低，宣城粉碎机用高铬耐磨锤头，可能是因为筛条缝隙被堵塞或加料不均匀，解决的方法是停车，清理筛条缝隙中的堵塞物或是调整加料结构。
1、碳铬的确定。碳和铬是决定高铬合金铸铁基体***，碳化物结构和性能的主要元素。碳量决定共晶碳化物数量，铬量决定共晶碳化物类型。
2、高铬耐磨锤头中，按含碳量分为低碳区C2.0-2.5%，中碳区C2.5-2.8%，高碳区C2.8-3.4%三个区4。高铬合金铸铁衬板一般采用中碳区C2.5-2.8%，高铬合金铸铁磨球一般采用低碳区C2.0-2.5%，破碎机锤头类铸件一般采用高碳区C2.8-3.4%。
3、从高铬耐磨锤头的铸态获得马氏体***要求出发，对碳量的选择应在中碳区C2.5-2.8%，使Cr/C比在5.5-6.5为宜，碳化物含量应在21-25%之间，因此碳的选择为2.4-2.8%，铬的选择为14-18%。这时高铬合金铸铁的共晶碳化物为断续的针状或团球状，使M7C3型碳化物的显微***硬度可提高到。HV1500-1800，材料具有强韧性，能够满足大型磨机衬板的使用要求。
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