精密齿轮齿条-选型参考：
磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于55分贝，高精度设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。
磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。
齿轮的表面硬度应该高于齿条5个硬度点，因为齿轮齿数少，运行频繁。
因此齿轮的材料要优于齿条，这是齿轮齿条配合的一个基本出发点。
配比而言：
齿条 :45钢 齿轮：40Gr
齿条：40Gr 齿轮：42GrMo
齿条：42GrMo 齿轮：20GrMnTi
齿条：20GrMnTi 齿轮：20GrMnTi 中温。
这样才能保证齿轮齿条的运行寿命，该理论已成功运用于数十家大型项目中。
数控机床用齿条：
要求精度高，强度大，质量稳定，***精度小于0.023mm/米，北京博成华瑞与***数十家机床厂有长期合作关系。
北京佩思曼公司简介：
公司位于首都北京，是研发，生产，销售精密齿条的高科技公司，供应销售精密齿条，研磨齿条，精密齿轮，机器人齿条等精密产品。
公司有数控铣齿机，进口数控磨齿机6台，钻床，铣床，平面磨等，可以磨齿加工DIN5级精度齿条；
精密齿轮齿条，成功应用于数控机床，车床，龙门加工中心，机器人自动化等领域。
高精度齿轮齿条成功替代了进口产品，产品品质与欧洲同类产品测量精度一致，提供三坐标测量报告。
计算方法简介：
研磨齿条，磨制精密齿条参数计算方法：
为了传递动力，我们需要用到精密齿轮和精密齿条。齿轮齿条的基本术语有模数、压力角、齿数等。
ISO(国际标准化机构)规定，表示齿轮大小的单位使用模数M，齿距为P。
模数：M与P的关系
模数M=1(P=3.1416)
模数M=2(P=6.2832)
模数M=4(P=12.566)......
模数乘以圆周率即可得到齿距(P)，齿距是相邻两齿之间的长度。P=圆周率X模数(πm)。
研磨齿条压力角:
决定齿轮齿形的参数,即齿轮齿面的倾斜度。
压力机(a)一般采用20°。但有时客户的图纸也有14.5°，15°、17.5°。
研磨齿条齿数Z:
齿的数量。
以上所叙述的模数，压力角，齿数是精密齿轮齿条的三大基本参数。以此参数为基础计数齿轮各部尺寸-齿轮齿条参数算法参考。
齿高和齿厚：
齿轮的高度由模数(m)来决定。在这里我简单介绍一下齿高(h)/齿顶高(ha)/齿根高(hf)
齿高(h)是从齿顶到齿根的高度。
h=2.25m(=齿顶高+齿根高)
齿顶高(ha)是从齿顶到分度线(中线)的高度。(分度线是计算齿条尺寸的基准线)
ha=1.00m
齿根高(hf)是从齿根到分度线(中线)的高度。
hf=1.25m
齿厚(s)的基准是齿距(P)的一半。
S=πm/2 P=πm。
直齿轮齿条参数算法：
到此为之，介绍了有关齿轮的基本参数，接下来，我们将介绍有关直齿齿轮齿条的各部分的名称和尺寸计算
决定齿轮大小的参数是齿轮的分度圆直径(d)。
分度圆直径(d)d=zm
齿顶圆直径(da)da=d+2m
齿根圆直径(df)df=d-2.5m
在这里我介绍的齿顶圆和齿根圆，可以直接看到，而分度圆在实际的齿轮上无法直接看到。因为分度圆是为了决定齿轮的大小而假设的圆。
斜齿轮齿条参数算法：
特点：比直齿的强度要高，噪音以及振动小
缺点是轴方向产生推力
端面模数(mt)和法向模数(mn)的关系式
Mt=mn/cosb
分度圆直径d=zmn/cosb。
齿轮在研磨齿条上滚动一周，前进一个分度圆直径的距离，依此可以类推，前进速度和转速的关系,计算完转速,就要校核以下推力和强度.
齿轮齿条推力表：请致电本公司索取，用于计算齿轮齿条的推力，极限推力，校核疲劳强度。齿轮齿条参数算法参考。
提供***精密齿条咨询服务，齿轮齿条参数算法参考。
提供精密齿条，磨齿齿条，研磨齿条，磨削齿条，磨制齿条等齿条传动产品。
北京佩思曼齿条传动。
如果需要技术支持，请来电。