齿轮齿条传动主要参数计算：
齿轮齿条传动的***重要参数是：速比与推力。
齿轮齿条传动比是主动齿轮和从动齿轮的角速度之比，它反映了从动轮和主动轮的大小之比。
传动比的计算方法如下：
传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数；
传动比=主动轮转速/从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。即：i=n1/n2=D2/D1
对于多级齿轮齿条传动：
1.每两轴之间的传动比按照上面的公式计算。
2.从***轴到第n轴的总传动比等于各级传动比之积。
齿条传动过程中，齿轮和齿条可以选择不同的螺旋角。
β=19°31′42″属于***常见的斜齿条类型，也可以选用其他角度的斜齿条。
斜齿条和直齿条对比而言：啮合系数更大，运动更平稳，噪音小。
直齿条的成本比直齿条低5%左右，更具有经济性。
我公司开发出的斜齿条，从10°，20°，25°等，用户机床，自动化，机器人等领域。
研磨齿条，磨齿齿条，高精度齿条：制造方法及产品介绍。
研磨齿条：在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和表面粗糙度要求时，所采用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间，或在研具与工件之间加入研磨剂，在一定的压力下，研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。一般来说，压力越大研磨效率越高。
齿条齿面可以采用研磨齿面，或者成型磨床精密磨削齿面。均可达到DIN5级精度要求。
成型磨床磨制齿条：成型磨床用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮齿条和花键等特殊、复杂的成形表面。
由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。成型磨床可以直接磨齿到DIN5级精度，Ra0.8.
北京佩思曼公司可以承接磨齿齿条加工，非标齿条订做。
磨齿齿条的齿面粗糙度小于Ra0.8，因此移动噪音很小，小于45分贝，高精度设备，推荐研磨齿条（恒温磨制齿条，磨削齿条）系列。
磨齿齿条的齿距误差小于0.005mm，运动非常平稳，无异动振动，研磨齿条的齿面高速移动稳定。
精密齿条的精度等级分为：DIN4，DIN5，DIN6，DIN7，DIN8等几个等级，齿面又可分为软齿面和硬齿面。
其中7级以上齿条不需要磨齿，7级（含）以下齿条需要磨齿加工。
我公司可以磨齿加工5级以上精密齿条，研磨齿条等，齿面淬火以后，磨齿加工。
研磨齿条齿面硬度HRC60(渗碳淬火）；并可做防锈处理。
精密齿条主流品牌分为：德国齿条，瑞士齿条，日本齿条，意大利齿条，台湾齿条，国产齿条这六种主流磨齿齿条厂家供货。
齿条价格也基本可以按照从高到低的顺序如此排列。
国产精密齿条缘于欧洲进口磨齿设备的引进，国产精密齿条的精度大大提高，精度已经可达到DIN5级，完全可以与进口齿条互换使用，价格优惠50%以上。
国内精密齿条通常用42GrMo精密齿条代替进口的45钢精密齿条，达到了和进口一致的效果。
高速精密齿条参数如下：
精度等级：DIN 3962（DIN 867） — L5e24。
相邻齿距误差fp≤0.003mm;累计误差Fp≤0.035mm/m;
研磨齿条材料：45； 42CrMo； 20CrMnMo。
齿面硬度：45 - HR***5（中频表淬）；
42CrMo - HRC50（中频表淬）；
20CrMnMo - HRC58（渗碳淬火）。
高精度齿轮齿条成功替代了进口产品，有更好性价比。
磨制齿条，非标齿条，直齿条，斜齿条，磨削齿条，研磨齿条，精密齿条，铣齿齿条，均可以加工订做。
欢迎来电咨询。