与普通管道材料相比，冷拔精密钢管在制造工艺上有了一定的发展和完善，在材料进入生产线之后，就会利用超声波进行全板检查，从矫平铣边，再到剪切成型，从对焊切割再到目视检查，每一个步骤都力求精准，为的就是能保证这种管道材料的质量过硬，同时，在出场之前，冷拔精密钢管还需要进行必要的测试，冷拔精密钢管，打压试验、涂油打标等等，这样一来，自然就能保证冷拔精密钢管出场时的质量了。
目前，大多数的冷拔精密钢管所采用的是冷拔与热轧两种不同的工艺，相对而言，冷轧这种这种制作的技术会更为复杂一些，不但管坯需要进行三辊连轧，挤压后还必须要要进行定径测试，这样才能更好的保证精密管道材料的质量能得到保证，采用出色工艺制造的精密钢管无论是在品质上还是在外观上都是非常不错的。
(1) 化学研磨与机械研磨有本质上的不同
“化学研磨”是将被研磨面上的微小凸部与凹部相比较的情况下使其凸部优先溶解，改善金属表面粗糙度，获得平滑光亮表面的过程。
“机械研磨”是将被研磨面的凸部用切削，磨耗或者塑性变形等方式除去，获得平滑光亮表面的过程。
两种研磨方式对金属表面有不同的影响，金属表面的许多性质被改变，所以化学研磨与机械研磨有本质上的不同。由于机械抛光的局限性，使不锈钢精密钢管等金属工件不能发挥其应有的功能，对这些问题难于解决，在２０世纪８０年代出现了不锈钢精密钢管电解化学研磨抛光技术，一定程度上解决了机械抛光难于解决的问题，优势明显。但是电化学研磨抛光仍有许多缺点。
（2）化学研磨与电解研磨的比较
★ 化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠化学能量自 然溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。
★ 电解化学研磨抛光：将金属浸渍在各种成分组成的特殊化学溶液中，靠电流能量阳极溶解金属表面，获得平滑光亮的表面。
化学研磨仅仅是浸渍作业，操作简单；而电解研磨抛光需要大容量直流电，还要合理设
置电流对极，控制电流电压，操作工艺复杂，质量控制困难，有些特殊工件还不能处理。人们一直期待着更佳完善的研磨方法出现，虽然这期间出现了一些纯化学研磨抛光技术，但是与电解研磨方式相比，满足其光泽环保以及研磨效果等重要技术指标的产品一直没有出现。
冷拔精密钢管在制作过程中要注意以下的几个国际标准：
结构用无缝钢管(GB/T8162-1999)流体输送用无缝钢管(GB/T8163-1999)低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-1999)高压锅炉用无缝钢管(GB5310-1995)化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)石油裂化用无缝钢管(GB9948-88)地质钻探用钢管(YB235-70)金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)石油钻探管(YB528-65)船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)柴油机用高压油管(GB3093-2002)液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)冷拔或冷轧冷拔精密钢管(GB3639-2000)结构用不锈钢无缝钢管(GB/T14975-2002)流体输送用不锈钢无缝钢管(GB/T14976-2002)
一般是怎么进行加工的呢?以下是加工的步骤和方法供大家进行参考：
冷拔精密钢管通常采用冷轧的工艺进行生产。具体流程如下：
圆钢→穿孔→酸洗→冷轧→锯头→打捆
无缝管→酸洗→冷轧→锯头→打捆
聊城鲁发精密钢管厂-云南冷拔精密钢管由聊城市鲁发物资有限公司提供。聊城市鲁发物资有限公司（）为客户提供“无缝钢管,精密钢管,合金钢管”等业务，公司拥有“鲁发”等品牌。专注于钢管等行业，在山东 聊城 有较高知名度。欢迎来电垂询，联系人：郭彬。同时本公司（）还是从事福建无缝钢管，福建合金钢管，福建精密钢管的厂家，欢迎来电咨询。
