煤气发生炉点火前准备
各运动部件冷态实验正常： 检查各减速机内和其它应润滑部位是否加油。 灰盘旋转正常；转动方向是否正确。
风机启动、停止正常；转向是否正确。 自动上煤系统：料斗加料、上升、落料、下降正常。 检查各部位螺栓是否拧紧，系统无泄漏。 检查钟罩行程、密封是否合格。
煤气发生炉技术参数
1. 炉膛直径：0.6~3.0米
2. 适用燃料：无烟煤、焦炭、弱粘结性烟煤，两段式煤气发生炉生产厂家，粒度6—13mm、13—25mm、25—50mm。
3. 气化剂类型：空气＋水蒸气。
4. 气化强度:≥200kg/m2.h。
5. 气化率：3.5Nm3/kg.
6. 煤气热值：1250~1500kcal/Nm3.
7. 煤气炉出口温度：≤400℃
煤气发生炉按习惯分为两种
煤气发生炉按习惯分为两种
发生炉煤气站按其所采用燃料与净化方法之不同，两段式煤气发生炉那家好，习惯上分二种：即热煤气站和冷煤气站。而煤种又有无烟煤（包括焦炭）和烟煤二大类。所以严格讲应分成四种情况即：无烟煤：热煤气站、冷煤气站;烟煤：热煤气站、冷煤气站
但不论烟煤还是无烟煤，两段式煤气发生炉哪里有，它们热煤气站的流程几乎一样。所以，为了方便叙述，分三种情况介绍：1、热煤气站；2、无烟煤冷煤气站；3、烟煤冷煤气站。
煤气发生炉的气化原理
在煤气发生炉中，煤由上而下移动，而气化剂则由下而上移动。煤与气化剂逆向移动分层进行物理化学反应，我们称这个工艺过程为气化。反应过程分5个层次。
灰渣层 ：灰渣层在炉篦的上面，是煤炭气化后的残留物，高度在炉篦以上150~250mm。其作用是：
1）由于灰渣由氧化层沉降下来，温度比较高，当气化剂经过灰渣层时进行冷热交换，两段式煤气发生炉，将气化剂预热到200℃以上，为氧化层的热化学反应带来优越条件，加速燃烧；
2）由于灰渣层被气化剂冷却，对炉篦起到保护作用。
3）灰渣分布在炉篦上呈疏松状，气化剂经过灰渣层时起到重新均匀分布气流的作用。
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