单机或简易型铸造生产线，通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个10多个专用砂箱，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，消失模设备厂商，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。***灵活，少则不到10万，多则十几万，生产规模一般在500-5000吨。国产型消失模铸造流水线，采用机械、液压、气动和电控方式，消失模设备厂，自行设计的国产型生产线，其砂箱数在10 -100余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨，***在50万-400万不等。
一般消失模铸造多采用水基涂料，涂料与模型一般不润湿，从而要求改进水基涂料的涂挂性。涂挂性是模型涂挂涂料后一般需要悬挂干燥，希望涂料在涂挂后尽快不滴不淌，确保涂料层的均匀性，消失模设备，减少环境污染。悬浮性是指涂料在使用过程中，涂料保持密度的均匀性，不发生沉积现象。涂料的制配工艺控制是涂料技术的关键环节。涂料多采用碾混、辊混或搅拌工艺。
消失模铸造设备是一种几乎没有加工余量，且能成型的铸造工艺。容易使成为事实清洁、批量生产，消失模设备生产厂，为铸件复杂布局设计提供了充分的自由度。金属液的流动前沿是热解的消失模产品(气体和液体)，它会与金属液发生反映并影响到金属液质量，如果金属液充型过程中热解产品不能顺利排除，就容易引起气孔、皱皮、增碳等缺陷。这就要求工艺师掌握消失模铸造成形原理，正确设计浇注系统，制定合理的工艺方案。虽则综合铸造成本较低，但有一定的生产批量，以获得好的经济效益。
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