国内轧钢设备国产化已经取得了一定的成就，针对连铸连轧和冷连轧设备进行了技术攻关，使我国的轧钢机制造水平有了较大的提升。对于当前轧钢机生产厂家而言，同时面临机遇与挑战，苦练内功，加快自身产品的研发与创新已势在必行。轧机
根据市场方向及时对轧钢设备进行结构调整，按市场需求***研发、生产，小型轧机，优化产品结构、开拓市场、提高轧钢机的可适应性与综合性能，减少在炼钢、连铸和轧钢方面设备制造技术的成熟度和先进性与国外企业的差距。
轧机
预应力轧机开始用于五六十年代，四辊冷轧机，此轧机属于短应力轧机的一种，即这种轧机的应力作用线较短，是因为在预应力轧机上，减少变形的环节和结合面的数量。如预应力的轧机横梁和立柱长度比同辊径的轧机小，以轧机轴承座代替牌坊，减少压上和压下的机构，有的根本不用，而以其他的机构代替；至于作为预应力轧机的一部分拉杆，因用材料较少，可以用弹性模量较大的优质钢材制作。由于机架的结构得到了简化，可用厚板坯切割的毛坯。因而这种轧钢机的刚性比同辊径轧钢机要大，于是在轧制时可提高轧件的精度，尤其能使同一根轧件的头尾的尺寸变差更小，轧机，整个长度都能保持均匀，对小型及线材轧机尤为重要。轧机
高速轧机运转效率大多受无计划停车、其他设备延误、轧辊及轴承更换、其他工序维护的影响，因此对于高速轧机运转率的改善，我们需要有计划的进行，具体操作如下：
1、轧辊材质应根据轧件要求进行筛选，提高轧辊耐磨强度及使用寿命。
2、不定期对轧辊及导卫磨损情况进行检查。
3、把轴承润滑油注入流程反向----从原来的内部----外部改为外部----内部，以此降低粉尘对
轴承的污染。
4、利用超声波技术对轧辊进行检查及分析。
5、干润滑油点做了修改，当下干油自高压区添加，添加量由原料的每个六次循环增至十一次，稀油润滑为15分钟一个循环，这些改变累计的效果可以令轴承温度降低几摄氏度 。轧机
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