双竖管是煤配套的煤气洗涤降温除尘设备
双竖管是煤气发生炉冷煤气站配套的煤气洗涤降温除尘设备，其通过煤气与冷却水直接接触的方式使高温煤气冷却并去除煤气中的粉尘、焦油、硫化物等杂质。
双竖管是两个相连的钢制直立圆筒形装置，在两个圆筒的顶部都有水喷头，煤气进口设置在一竖管的上部，煤气出口设置在第二竖管的上部。
煤气从一竖管进入，与顶部喷淋而下的水雾一同向下流动，煤气得到冷却，而后煤气进入第二竖管，与从顶部喷淋的雾状水逆流相遇，煤气进一步的除尘，***终煤气从第二竖管出气口排出。
经过降温后的煤气温度在85-95摄氏度之间，除尘效率在80 %左右，脱焦油效率在20%左右。
单段式煤气发生炉的工艺流程
单段煤气发生炉的工艺流程，是由来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气炉内；
块煤粒度25-50mm，30-60mm或40-80mm，由煤炭提升装置，经加煤装置加入到煤气炉内；在煤气炉内产生的煤气经过重力除尘、旋风除尘器除尘后，通过煤气管道输送至用户。
如果用户需要冷煤气，需要增加双竖管、洗涤塔、电捕焦油器、捕滴器、脱硫塔、加压机通过煤气管道输送至用户。
煤气发生炉选用旋风除尘器
大多用来去除0.3μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和服饰的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，煤气站厂家***，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。
配电控制系统：将整机设备的电源、运行控制器、温度显示布置在控制柜上，集中控制和显示。
蒸汽系统：包括水套热循环、自动泄压安全装置、阀门、管道等。所产蒸汽满足煤气发生炉自身需要，不必另设配套蒸汽锅炉。
操作平台：钢结构的工作平台。供工人在上面操作和维护等作业。
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