这主要是因为油墨干燥太快的缘故。
出现这种情况，要先从树脂版本身找问题。一般要求树脂版字体底部手感上有滑利感觉，不应发粘，但由于***不足，字体底部呈粘软状态，烫金不干胶标签，
很容易粘住油墨，油墨越积越多并干涸在细线里面。如果废弃不用，又浪费版材。这时可用树脂版后处理液处理，
后处理液含有次***和盐酸，能够硬化字底，消作发粘问题。***根本的办法是摸索出准确的***时间，制出符合标准的树脂版。
字体特别精细的建议换用铜锌版，铜锌版的字体间不易干墨，而且字体坚硬，比较容易印出清晰的笔画。
在操作环境方面，湛江不干胶标签，要注意减小空气对流量，如果还不奏效，可在油墨里加入适当的慢干剂以减小干燥速度。
相对的适当提高印刷速度可以防止油墨干燥过度
便于揭去底纸。某些整体标签或大标签在应用时要求快速的揭掉底纸。如只从一端揭开，会给使用者带来麻烦。为快速去掉底纸，可采用底纸中间切断的方法，这样很容易去掉底纸。如某些特快邮递的标签就是采用背切工艺，使其应用时可快速去掉底纸。 3. 特种工艺目的。采用局部背切，在圆式模切辊上正反面一同模切。由于标签背面的底纸整体切断（一般为封闭图形），当标签从底纸上揭下时，背切断的底纸同标签面料结为一体。这样等于标签背面有部分未涂胶。此种标签为特种标签，用于特种场合，如袜子上的标签、食品封口标签、机场上使用的行李标签等。 背切方式有两种： 1. 单张纸背切。 在单张纸背切机上进行，由操纵者手工续纸，改变圆刀位置即改变了背切位置。一般采用背切，击凸不干胶标签，然后再正面模切、排废的工艺。 2. 卷筒纸背切。 1）连续背切。可在标签机上进行，也可在卷筒纸背切机上进行。 2）局部背切。如上所述，由安装在底纸下面的模切辊模切完成
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