太阳能回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。
回转支承又叫转盘轴承，有些人也称其为：旋转支承、 回旋支承。
英文名字分别叫: slewing bearing 、 slewing ring bearing 、 turntable bearing、slewing ring。
回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为：“机器的关节”，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展，回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
基本结构
回转支承通常由蜗杆、回转支承、壳体、马达等部件构成。由于核心部件采用回转支承，因此可以同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩。 其形式很多，但结构组成基本大同小异。
1.回转支承工作原理及结构图解
工作原理：回转支承是一种能够承受综合载荷的特大型轴承 ， 因其外形酷似盘子，故又称“转盘轴承”，可以同时承受较大的轴向负荷 、 径向负荷和倾覆力矩，可替代几套普通轴承组合使用的功用。一般适用于承受巨大倾覆力矩并作相对旋转运动的机械设备，是一种具有*** 、 高承载能力的组合轴承。
回转支承一般直径尺寸为 0.4~10 米，有安装孔 、 内齿轮或外齿轮 、 润滑油孔和密封装置，具有结构紧凑 、传动平稳、 旋转灵活 、使用寿命长、 安装简便和日常使用维护方便等特点 ; 对于不同的使用要求 ， 回转支承有多种结构型式与之相适应 ， 并且能以不同制造精度等级来满足主机功能的需要 ， 因而可广泛运用于起重机械 、工程机械、冶金机械、运输机械、食品机械、纺织机械、材料加工机械、军事装备、航天装备、发电设备等领域，是一种机械回转装置上不可或缺的机器零部件。
回转支承（转盘轴承）技术要求很高，特别是精细级回转支承，加工程序繁琐
1、多工序加工
回转支承各零件加工技术要求高（尺度精度、合作精度、热处理硬度等），出产工序必定多。一般出产需20～40道工序，回转减速机，多的达70多道。
2、精细加工
回转支承各零件绝大部分表面要经过磨削加工，磨加工尺度和几何精度都以μm为单位，特别是套圈的滚道和翻滚体的精度更高，需超精加工或研磨加工。
3、成型加工
回转支承个零件的作业表面都是回转成型面，适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨，都是采用成型防型板加工的。
转盘轴承出现，形成产业已近40年，应用的范围越来越广泛，跟着回转支承工作的开展，用户对回转支承产品的精度、功用、寿命及品种多样化要求将不断前进，金宇回转减速机，已不满意于对现在广泛使用的一般通用产品，转向对精度高、噪音低、寿命长的产品。而且轻型化趋势越来越显着。因此回转支承企业应当在杰出的工作开展远景下，回转减速机用途，加大人才培养和产品科技创新力度，回转减速机应用，出产出客户满意的产品。
严格操控出产过程中的选材，质量操控，精度测量，前进产品使用寿命；不能只是沿袭老技术出产回转支承，需不断出新。
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