





工业窑炉行业中普及脉冲燃烧控制技术,由高速燃烧器和工业窑炉控制系统两部分组成,采用脉冲燃烧技术来完成工业窑炉的升温、控温。对于燃气窑窑炉内部温度场和温度波动力±2°C,对于燃油(柴油)窑窑炉内部温度场和温度波动为±3°C,在使用重柴油为燃料的窑窑炉上效果良好。普通燃烧器当窑窑炉内部温度低于燃料自燃温度时,燃烧器燃料间断后火焰立即熄灭,无法继续燃烧,对窑炉内温度不会产生影响,解决了熄火这一问题,并采用当今***1***的雾化技术——气泡雾化技术,使燃烧器的雾化效果更好、雾化介质使用量更少,窑炉热修,原来烧轻柴油的窑窑炉现可烧重柴油。

修补料放入料斗内,在重力和四通文氏混料器内氧气流1产生的负压吸附的作用下,经星形输料器内星形轮的传送,使修补料均勻进入四通文氏混料器,氧气流将修补料均勻吹向焊枪,经变径焊枪吹到炉壁达到焊补修补效果,本技术的特点是体积小,结构简单,输料均勻,喷料量大,因运用星形轮直接和调速电机连结,实现双向输料,能有效避免因反转、丢转造成的工作故障。

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