煤气发生炉的设计
在正常生产过程中，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发***。
并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴，以利检修吹扫管道时，检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定，若容积大于或等于1 立方，放散管不应小于100毫米；若小于1立方，放散管不应小于50毫米。
这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角，从而有效地降低因回火造成煤气管路事故的机率。
煤气气化炉净化方法不同
煤气气化炉净化方法不同
气化炉与净化方法不同时，环保煤气站报价，气化系统能量转化效率的计算结果。由于BGL炉气化的粗煤气温度较低，不宜采用高温干法净化，因此只列出了五种系统的配置。
计算时采用的参数指标如表中所示。由表2可以看出，不同气化炉采用不同的净化方法，白城环保煤气站，气化系统的能量转化效率也不相同，喷流床气化炉—Pre炉的能量转化效率高，流化床气化炉—KRW炉的能量转化效率低，而固定床气化炉—BGL炉的能量转化效率居中。
这是因为Pre炉每产生1000 m3煤气耗煤相对较少，且煤气的发热量较高，因而能量转化效率较高；而KRW炉耗煤相对Pre炉较多且发热量又较小，所以能量转化效率较低；BGL炉虽然耗煤较多，但煤气发热量较大，因而能量转化效率居中。
煤气发生炉的设计
设备安全方面，在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，环保煤气站的用途，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行，环保煤气站维护，没有外界空气吸入的可能，但也因为其压力高，设备和管道系统的密封性也要求高，因此应在设备薄弱处或易受气浪直接冲击的部位装设防爆阀。《发生炉煤气设计规范》中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设防爆阀。但除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。
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