铝合金化学镀镍
- 特别适合于铝及铝合金预镀化学镍
- 减少污染后续酸性化学镀或其他电镀液
- 结合力优良
- 对复杂工件的处理更显其优越性
- 也可用于其他基体的电镀打底层
- 操作温度低
使用方法
本产品采用国际通用的A、B、C三种溶液，以A、B开缸，根据镍离子浓度进行分析补加工作液的消耗组分，以A、C补加，极其方便：
2.镀液组成及操作条件：
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原料及操作 |
单位 |
范围 |
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铝合金化学镀镍2003A |
%（v/v） |
70 |
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铝合金化学镀镍2003B |
%（v/v） |
170 |
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pH |
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9.0-9.5 |
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温度 |
℃ |
室温-35℃ |
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装载量 |
dm2/L |
0.32-0.96 |
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时间 |
分钟 |
5-10分钟 |
镀速：20min，1um
3．配制溶液：
- 开缸时，在槽中加入所配溶液1/2的水。
- 加入加入7%的A和17%的B，机械搅拌均匀，配备过滤机过滤。
- 加入纯水至所需近似体积。
用氨水调节pH值至9.2(大约用20毫升),补水至刻度线即可按工艺要求施镀。
4.设备需求
- 项目 要求
- 槽体 PP、PVC或高密度PE。
- 挂具 PP、PVC或316型不锈钢。确保工件在槽液中垂直，相邻两块板间隔最小是10mm。
- 空气搅拌 主副槽要有适度、均匀的打气搅拌。
- 循环 每小时3-4个循环。
- 添加系统 需要，加料泵材质为PVC、PP或PE，可耐强碱。
- 过滤系统 连续 循环过滤，用10μm过滤棉芯或过滤袋。
- 抽风 需要。
- 加热系统 需要。
5.镀液的分析及补加
工作液的Ni2+标准浓度为6.0克/升，Ni2+浓度的分析方法：用移液管取5ml工作液置于250ml的锥形瓶中，加入50ml去离子水，再加入10ml氨水（28%），摇匀，加入0.2克紫脲酸铵指示剂，摇匀，用0.05M的EDTA标准液进行滴定，终点为浅棕色变为浅紫色。以EDTA用量为准进行计算
计算方法为： 补加A量=补加C量（ml）=（6-EDTA用量×0.59）×13×体积(L)
6.操作要点
- 确保镀槽在使用前用硝酸(1:1)浸泡,并用水冲洗干净
- 镀液温度保持在29-35度,温度太低则速度慢,温度太高则镀液易分解
- 用氨水和硫酸(20%)调pH值，保持pH值在9.0-9.5间，以确保镀速，pH值太低则镀速慢，太高则镀液易分解，最好用pH计控制。
- 避免带入重金属杂质以及表面活性剂。
7.环保与安全
- 为了避免产品对人及环境的危害，获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书（MSDS）包含了这些说明。
8.质保
- 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
- 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
- 在使用时，无论用户有任何问题，本公司技术服务人员将随时解答。
9.产品颜色及包装
铝合金化学镀镍2003A为无色碱性液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
铝合金化学镀镍2003B为蓝色碱性液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。
铝合金化学镀镍 2003C为蓝色碱性液体，用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。