仁昌的耐高温铜保护剂工艺特点:
1.水溶性工艺,安全且环保;
2.工艺操作简单。只需将彻底清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜;
3.此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护;
4.该保护层对氨或氰的侵蚀,无防护作用;
5.保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低;
6.处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际最高已达35平方米/升
7.乙酸体系相对于其他含甲酸的体系稳定性更优,腐蚀性亦更小。
8.本产品环保指标:符合欧盟ROHS环保标准
工艺流程:
仁昌的耐高温铜保护剂操作极其简易,只需将浓缩液稀释于纯水中即可使用。流程为:镀铜——水洗——水洗——浸保护剂(注意温度和时间,时间过短影响保护效果,过长没关系)——水洗(很重要)——水洗——甩干——干燥(温度不能太高)——检验入库
镀液组成及操作条件:
操作参数 |
单位 |
范围 |
仁昌的耐高温铜保护剂 |
%(v/v) |
20% |
温 度 |
℃ |
25-45 |
pH |
|
3.3-3.5 |
浸渍时间 |
秒 |
30-90 |
设备:
用不锈钢槽、玻璃槽、内衬橡胶或聚丙烯的槽;
使用石英、瓷质、不锈钢加热管,也可用水浴加热;
可用篮、滚筒或挂具装载工件。
槽液配制与操作
彻底清洗工件槽;
搅拌下加入所需量的HT 铜保护剂;
调整好溶液的工作温度;
将经过彻底清洗并保持润湿的工件浸入工作液中处理;
将处理过的工件用流动水清洗,然后在稳定的热风中干燥.
分析控制:
要保证的最佳HT铜保护剂效果必须控制有效浓度、PH值和膜厚度及微蚀深度在有效范围:
|
最 大 |
最 小 |
最 适 |
有效成份含量 |
110 % |
80 % |
100 % |
pH值 |
3.3 |
3.5 |
3.4 |
膜层厚度(微米) |
0.5 |
0.2 |
0.35 |
微蚀深度 |
1.5um |
0.8um |
1.2um |
溶液维护:
要防止铜、油污、蜡、碱洗液和酸洗液污染工作液,否则,会削弱溶液的处理效果;
使用过程中,HT 铜保护剂会发生分解和带出损耗,应通过分析添加HT 铜保护补充液,每次添加20毫升/升以补充损耗。当使用过程中发现工件发彩时,请添加(1:1)氨水调整pH值,或者升高温度再做。
退膜方法:
於乙醇中加入约5%乙酸或盐酸得退膜液,将成膜后的工件在褪膜液中浸洗约3min即可;或在电解除油液中电解也可。
安全措施:
仁昌的耐高温铜保护剂应避免触及皮肤以及溅入眼睛。若不慎触及皮肤或溅入眼睛应立即用清水冲洗,如有必要应向医师求助。
环保与安全
为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
质保
1.我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
2.客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
3.在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
产品颜色及包装
仁昌的耐高温铜保护剂为淡蓝色酸性液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。