兴之扬金属蚀刻网片小编给大家介绍湿式蚀刻过程可分为三个步骤：
1)化学蚀刻液扩散至待蚀刻材料之表面；2)蚀刻液与待蚀刻材料发生化学反应；3)反应后之产物从蚀刻材料之表面扩散至溶液中，并随溶液排出(3)。三个步骤中进行***慢者为速率控制步骤，也就是说该步骤的反应速率即为整个反应之速率。
大部份的蚀刻过程包含了一个或多个化学反应步骤，各种形态的反应都有可能发生，但常遇到的反应是将待蚀刻层表面先予以氧化，再将此氧化层溶解，并随溶液排出，如此反复进行以达到蚀刻的效果。如蚀刻铝、硅时即是利用此种化学反应方式。
兴之扬蚀刻电视304不锈钢网小编给大家介绍晶间腐蚀是什么？
晶间腐蚀是金属材料在特定的腐蚀介质中，沿着材料的晶粒间界受到腐蚀，使晶粒之间丧失结合力的一种局部腐蚀***现象。受这种腐蚀的设备或零件，有时从外表看仍是完好光亮，但由于晶金属腐蚀
粒之间的结合力被***，材料几乎丧失了强度，严重者会失去金属声音，轻轻敲击便成为粉末. 据统计，在石油、化工设备腐蚀失效事故中，晶间腐蚀约占4%～9%，主要发生在用轧材焊接的容器及热交换器上. 一般认为，晶界合金元素的贫化是产生晶间腐蚀的主要原因。通过提高材料的纯度，去除碳、氮、磷和硅等***微量元素或加入少量稳定化元素（钛、铌），以控制晶界上析出的碳化物及采用适当的热处理制度和适当的加工工艺，可防止晶间腐蚀的产生。
蚀刻时间控制对不锈钢蚀刻片有哪些影响？
当蚀刻液中其他条件不变的情况下.温度在65℃左右.约lmin即可在不锈钢表面形成均匀纹理.在2min左右达到理想效果。
个别不锈钢这一效果需要4min.比如某些防锈不锈钢,像蚀刻加工过滤网、不锈钢过滤片时就需要4min。从总的情况来看.延长处理时间.不锈钢表面纹理粗糙度和均匀性都增加，但达到较大粗糙度后，再延长时间并不能使不锈钢表面纹理粗糙度再增加，反而会使不锈钢的蚀刻量增大，溶液中有效成分损失增大，增加生产成本，造成不锈钢件过量蚀刻，导致工件报损.且处理时间过长还会***纹理效果.使纹理蚀刻失败。
如果处理时间太短，虽然铝的蚀刻量减少。溶液有效成分损失减少，但纹理形成均匀性降低，且粗糙度降低。一般以1–2min为宜。对于不同不锈钢，通过样品蚀刻确定蚀刻加工时间很重要。
