石墨化炉制造厂商-株洲鑫韵科技-PI膜石墨化炉制造厂商

石墨化炉故要求炉壳，砌体

故要求炉壳，砌体，炉门及所有外界连接零件如风扇，热电偶，辐射管，推拉料机等采用密封装置； 气氛控制 为了维持炉内的一定碳势，除了控制气氛成分的稳定性外，还要对炉内 控制仪表 气氛进行自动控制。因此，需要设有各种控制仪表，以便对石墨化炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。 欢迎各大厂商来点咨询，定制。

株洲鑫韵科技发展有限公司是高温石墨化炉，碳化炉，立式中频石墨化炉制造厂商，烧结炉的***生产厂家和供应商，是一家以半导体变流技术为依托，集科研开发、生产经营为一体的科技型企业。公司坚持以人才为根本，以市场为导向，以高新技术为依托的经营理念，致力于中高频感应加热设备和工业控制设备的开发生产与推广应用。

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内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉

内串式石墨化炉是内热式串接石墨化炉， 是由美国人卡斯特纳发明的，分为卧式内串和立体内串。内串式石墨化工艺与艾奇逊石墨化工艺的主要区别是产品加热直接通过电极本身，而不需电阻材料发热。这也是内串式石墨化工艺较艾奇逊石墨化工艺改进的主要特点。由于内串式石墨化工艺没有填充料，因而可以减少热量的带出，即可减少热量带出10 %，降低电耗20 %~35 %。内串式石墨化炉具有热效率高、送电时间短等特点，在高温阶段仅需1~2 h。 产品直接加热时电阻均匀，产品的成品率高。从20世纪80年代，德国、美国、日本等国的炭素厂生产大规格超高功率石墨电极已采用内串式石墨化工艺。内串式石墨化炉的炉型可分为I型、U型、W型和梅花型。其中U型炉较多，有单柱和多柱的，有两折、四折甚至多折的。

20世纪80年代，兰州炭素厂和吉林炭素厂开始研究内串式石墨化炉。经过二十多年的发展，其工艺技术已经非常成熟，形成很大的生产力。内串式石墨化工艺电单耗保持在 2800~3200 kW·h， 送电时间14~18 h，产品合格率高，产品均质性好。

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石墨化炉真空热处理注意要点

1、石墨化炉真空回火炉应该具有快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。

2、升温：放入工件后，一般先预抽至6.67Pa时方可升温加热

3、升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。

4、冷却气体：钢一般采用百分之99.995纯度的氮气，高温合金采用百分之99.999的氮气，PI膜石墨化炉制造厂商，钛合金采用百分之99.995的氮气。

5、石墨化炉活动连接部分全部采用O型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。

6、真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。

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