防城港双段煤气发生炉厂家规格齐全

两段式煤气发生炉的工作原理

两段式煤气发生炉主要由主炉体、重力除尘器、旋风除尘器、废热锅炉、电捕焦油器、间冷器、风热器等部件组成。其中主炉体的主要部件有灰盆及其传动装置、炉篦、下段炉体、上段炉体、水冷箱体、炉顶、加煤装置、煤仓、汽包等.

两段式煤气发生炉工作原理，是由来自鼓风机的空气与炉体自产的蒸汽混合成饱和空气作为气化剂，经止回阀通过煤气炉底部进入煤气发生炉内；块煤由煤炭提升装置，经加煤装置加入到煤气发生炉内，气化剂在炉体内反应产生煤气。

上段煤气进入电捕焦油器，煤气中的焦油雾滴及灰尘被极化，汇集到极管管壁，自流到焦油罐；下段煤气进入旋风除尘器被离心除尘。上段煤气和下段煤气混合后，通过煤气输送管道进入加热炉。

无烟煤冷煤气站缺点：

1）煤气热值较低，一般仅1250-1300大卡/米3，对某些炉温要求高的用户不适应。

2）与热煤气相比系统比较复杂、***大。

3）燃料供应较紧张，这类煤气站需使用无烟煤块，煤块或焦炭，这些都是制造水煤气的优质原料，国内的供应比较紧张。故这类煤气站的发展受到一定限制。

4）余热未能很好利用。炉出煤气的显热均用水冷却掉，未能较合理的使用。目前个别工厂采用增加废热锅炉的流程来利用炉出余热。

造成煤气发生炉冷运转的原因

1）饱和温度高于正常控制值。

2）气化原料中粉末过多，双段煤气发生炉厂家，料层阻力增大，透气性变坏。

3）除灰过多，火层低于炉栅顶端，而总层又偏高。

煤气发生炉冷运转处理办法

1）根据炉内状况适当降低饱和温度借此提高氧化层温度，但不允许长时期超过规定范围。

2）适当增加入炉空气量，加快氧化燃烧速度，提高灰层厚度和氧化层温度及气化剂预热温度。

3）煤气发生炉出气温度偏低时，尽量延长投料时间。

4）火层较底时，停止灰盘转动除渣，培养火层。

5）筛去10mm以下的煤灰粉末。