LNG储罐内胆设置
内胆设置了两级安全阀(管路系统中,LNG车用瓶管路系统图如图)会在内胆超压时起到保护的作用。在超压情况下主安全阀(Svp,开启压力为1.9MPa)首先打开,其作用泄放由于绝热层和支撑正常的漏热损失导致的压力上升、或真空遭***以及在***条件下的加速漏热导致的压力上升。副安全阀(Svs,开启压力为2.41MPa)的压力设定比主安全阀高,在主安全阀失效或发生堵塞时,副安全阀启动。液化***储罐
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LNG储罐预冷方案
LNG气化站内低温管道和LNG储罐在正式进入低温液体前,液化***储罐,要首***行充分的冷却,即预冷过程。LNG储罐及管路采用奥氏体不锈钢材料。
LNG管路的收缩和补偿是一个需要细心考虑的重要问题。两个固定点之间,由于冷收缩产生的应力,可能远远超过材料的屈服点。特别是对于LNG储罐内的管道要求更加严格,一旦出现问题,液化***储罐性能,将会产生严重后果。在管路设计中已经考虑有效的措施来补偿。在LNG设备和管路上,为了补偿冷收缩,液化***储罐价格,采用弯管补偿。
虽然在设计时考虑了冷收缩的补偿,但是在温度变化速率较大时,还存在温度变化过快、热应力过大而使材料或连接部位产生损坏的问题。这就要求在低温管道和设备进入低温液体前,首***行预冷操作,确保投运安全。
预冷目的
检验和测试低温设备和管道的低温性能,包括:
(1)检验低温材料质量是否合格。
(2)检验焊接质量。
(3)检验管道冷缩量和管托支撑变化。
(4)检验低温阀门的密封性。
(5)使储罐达到工作状态,测试储罐真空性能(由储罐厂家测试)。
预冷前的管道吹扫
1、预冷前管道吹扫的重要性
预冷前的管道吹扫一定要干净。如果吹扫不干净,将会导致阀门***。由于低温管道的阀门大多为焊接,法兰很少,不利于管道吹扫。因此吹扫一定要采取措施,液化***储罐规格,严格控制。
在气密试验前更换正式垫片。
2、管道吹扫原则
(1) 施工中实行分段吹扫,分段以焊接阀门为界,注意管道施工后要及时密封,防止杂物和雨水时进入。
(2) 为防止碳钢管道内的铁锈、焊渣进入低温管道,碳钢管道不能向低温管道吹扫。
(3) 不能向储罐内吹扫,由罐内向外吹扫。
(4) 不能吹扫任何仪表设备。
(5) 由于要吹扫,在安装时应当使用临时垫片,在气密试验前更换正式垫片。
(6) 在吹扫时要适当敲击管道表面和焊接部位。
(7) 施工单位应根据设计中的要求按本站工艺流程制定具体吹扫方案。
预冷主要步骤
1、低温氮气预冷
(1)检查卸车软管完好状况,管内无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上,并检查连接是否牢固。
(2)将槽车压力升高,打开槽车气相阀门、卸车台卸液阀门V21及紧急切断阀ZS101,检查软管连接处有无泄漏。
(3)打开储罐上部部进液阀V6(V7为常开阀门)向LNG储罐内缓慢冲入低温氮气,待储罐压力上升至0.2MPa,关闭卸车台卸液阀门,储罐保冷15min后,打开储罐气相管路上手动放空阀V3、并打开V27(常开阀)、V29(常开阀)及V30,排空氮气。调压。
(4)判断储罐内部温度,通过测满阀V12放出气体,用温度计测定,至预期值时,气体预冷工作完成。液化***储罐


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