发泡胶聚氨酯喷枪生产厂家-北京东盛富田公司

聚氨酯喷枪

泡沫填充法将 反应混合物倒入要填充的空腔里， 在其反应要固化时， 泡沫体便粘到表面层上。在有些应用中， 必须采用特殊的施工步骤， 才能确保泡沫对表面层的良好粘着， 金属片材必须涂敷能增加粘着强度和抗腐蚀的底层材料。如果面对泡沫的那一侧有玻璃纤维露出表面， 则人工压制的玻璃纤维增强塑料就可得到特别好的粘着性能。机械生产的玻璃纤维增强塑料则必须打毛或涂粘合剂。粒子板、石膏板和石棉水泥板， 只要干燥表面无尘， 就能和泡沫粘牢。有 两种现场发泡制造板材的方法— — 分层浇注料法和***法。用 分 层浇注料发泡法时， 将反应混合物浇注到立式模具开口端的各个表面层之间。混合物的用量必须称量， 以使每层的厚度不超过20～ 25cm。如果每层的厚度大于这个数值，无溶剂聚氨酯喷枪生产厂家， 则泡沫的强度和尺寸稳定性就会受到不利的影响。注料的时间间隔至少应有2min， 以使底层有机会固化。

以上内容由北京东盛富田聚氨酯设备制造有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！

聚氨酯发泡喷枪

机械发泡

发泡料的乳白时间远比搅拌式混合的短。因此，生产大块泡沫塑料，***好选用大输出量发泡机。连 续法生产块状硬泡的过程与块状软泡的相似， 所用发泡机， 其原理和外观也与生产软泡的机器相似。如Planibloc平顶发泡装置也适用于生产块状硬泡。浇注成型中的注意事项浇 注发泡成型的催化剂以胺类催化剂为主， 可采用延迟性胺类催化剂延长乳白时间， 满足对模具的填充要求， 这类催化剂可提高原料体系的流动性， 但不影响其固化性。异清酸酯指数稍大于100， 如105。浇 注发泡成型过程中，发泡胶聚氨酯喷枪生产厂家， 原料温度与环境温度直接影响泡沫塑料制品的质量。环境温度以 20～ 30℃ 为宜， 原料温度可控制在20～ 30℃ 或稍高一些。温度过高或过低都不易得到高质量的制品。对船舶、车辆等大型制品现场浇注成型， 难以控制环境温度， 则可适当控制原料温度并调节催化剂用量。 对模具的要求是结构合理， 拆装方便， 重量轻，聚氨酯喷枪生产厂家， 耐一定压力， 并且内表面还要有较好的光洁度。同时还要根据模具的大小和不同的形状， 在合适的位置钻多个排气孔。制造模具的材质一般是铝合金， 有时也用钢模。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模温低，水性聚氨酯喷枪生产厂家，发泡倍率小， 制品密度大， 表皮厚； 模温高则相反。为制得高质量的泡沫塑料制品， 一般将模温控制在40～ 50℃ 范围。料温和模温较低时， 化学反应进行缓慢， 泡沫固化时间长； 温度高， 则固化时间短。在 注入模具内发泡时， 应在脱模前将模具与制品一起放在较高温度环境下熟化， 让化学反应进行完全。若过早脱模， 则熟化不充分， 泡沫会变形。原料品种与制件形状尺寸不同，所需的熟化时间和温度也不同。一般模塑泡沫在模具中需固化10min 后才能脱模。由 于混合时间短， 混合效率是需重视的因素。

以上内容由北京东盛富田聚氨酯设备制造有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助！

聚氨酯喷枪简介

聚氨酯发泡剂全称单组分聚氨酯泡沫填缝剂，俗称发泡剂、发泡胶、PU填缝剂，英文PU FOAM是气雾技术和聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物。它是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。适用范围广。