消失模铸造设备匹配步骤，1、首先根据消失模铸造设备的几何形状和尺寸以及重量，确定模型的组合方式，从而确定砂箱的尺寸，同时确定采用何种档次以及何种尺寸的三维震实台。2、根据熔炉的熔化能力和每个砂箱的大小，确定需要型砂的数量，也确定了真空稳压系统的能力大小，同时确定采用何种类型的砂处理设备(人工型和自动型)。3、根据铸件材质的要求和保温时间的要求，确定砂箱总数(一般情况4-8个砂箱，需要全自动砂处理流水线的，砂箱可能要多一点)。4、根据砂箱总数，确定造型工位的设置以及相应的数据和循环线方式。
单机或简易型铸造生产线，通常在铸造车间设置1-2台(造型时用)三维振动台，几个10多个专用砂箱，消失模设备加工厂，砂箱吊运或设有辊(轨)道的砂箱简易输送线，干砂一般是自然冷却或设有简易型砂冷却装置，另加一套抽真空系统和砂除尘筛分设备。***灵活，少则不到10万，多则十几万，生产规模一般在500-5000吨。国产型消失模铸造流水线，采用机械、液压、气动和电控方式，自行设计的国产型生产线，消失模设备厂商，其砂箱数在10 -100余个不等;均设有砂冷却系统设备;生产规模在年产2000―30000吨，***在50万-400万不等。
消失模铸造造型工艺的控制：振动参数应根据铸件结构和模型簇形式进行选择，对于多数铸件，一般应采用垂直单向振动，对于结构比较复杂的铸件，可考虑采用单向水平振动或二维和三维振动。振动强度的大小对干砂造型影响很大，消失模设备生产商，用振动加速度表示振动强度。对于一般复杂程度的铸件和模型簇，消失模设备，振动加速度在10～20m/s2之间。而振幅是影响模型保持一定刚度的重要振动参数，消失模铸造振幅一般在0.5～3mm。振动时间的选择比较微妙，应结合铸件和模型簇结构进行选择。
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