彩涂生产线电气自动化控制系统包含上位控制级、S7-400PLC过程控制级、采用公共直流母线供电的交流变频调速控制级。
三级控制系统间全部由网络联接，其中上位控制计算机和PLC间采用以太网通讯;PLC和现场操作台的ET200远程站、变频调速装置间采用 PROFIBUS网络通讯。控制系统在设计思想上充分考虑系统的稳定运行、操作简便、维护便捷、故障诊断等功能，使系统具有科学性、合理化、经济实用等特点。交流控制系统主供电电源为三相380V，50Hz交流控制系统控制操作供电电源为三相四线380V220V，50Hz。所有供电由用户低配提供。采用网络化和全数字化控制系统，要求控制柜良好的接地作保证，彩涂生产线设计品牌，在接地设计上要求传动和自动化分别接地且接地电阻小于4Ω
彩涂生产线设计工艺参数的自动控制和安全自动控制系统
工艺参数的自动控制
生产线的各类工艺参数全部通过自控系统控制执行:带钢张力控制、各段生产速度控制、清洗3段各槽溶液浓度、液位、温度控制，固化炉各区温度、风速控制等。通过精准的控制生产线上的工艺参数可实现稳定的生产，生产出高品质的产品。
安全自动控制系统
充分考虑到人身及设备安全，生产线设计了涂机室灭火自控系统，固化炉低爆极限自控系统煤气泄漏自动报警系统，并且在各操作岗位均安装了监视器，主控室可监视生产线上的各类事故并及时处理，彩涂生产线设计供应，确保安全生产
1、在前处理传动侧各循环箱体及平台上行走时，注意管道及脚下发滑以防跌倒摔伤。
2、配液时带好手套，万一脱脂剂溅入眼睛，要及时用清水冲洗
3、给箱体加水时，要有专人注意水位，以免溢出箱体，废液坑废水及时排放，避免4淹没电机。
4、辊面胶层划伤严重，彩涂生产线设计图片，严谨用手去摸挤干辊，防止夹手，应及时通知维修更换
5、生产线运行时，严禁攀爬至各喷淋箱体上方，抚州彩涂生产线设计，防止滑入箱体，运行中的挤干辊不允许用手触摸，避免夹伤
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