北京阻燃剂 蒙泰厂家供应
阻燃剂，赋予***聚合物难燃性的功能性助剂，主要是针对高分子材料的阻燃设计的;阻燃剂有多种类型，按使用方法分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
添加型阻燃剂是通过机械混合方法加入到聚合物中，使聚合物具有阻燃性的，目前添加型阻燃剂主要有有机阻燃剂和无机阻燃剂， (有机氯化物和有机***化物)和非卤。有机市以***系、及化合物为代表的一些阻燃剂，无机主要是、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。
反应型阻燃剂则是作为一种单体参加聚合反应，因此使聚合物本身含有阻燃成分的，其优点是对聚合物材料使用性能影响较小，阻燃性持久。
基本信息
- 中文名称
阻燃剂
- 外文名称
Flame retardant
- 别名
难燃剂，耐火剂或防火剂
- 功能
防火
简要介绍
阻其按元素种类分为：卤系、磷系、卤-磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。
通常在塑料阻燃改性中常采用的方法是添加型阻燃剂共混改性。阻燃常采用的阻燃剂包括：铝镁系阻燃剂，即经氧化镁、经氧化铝；磷系阻燃剂，***母粒等；氮系阻燃剂MCA、MA等；有些还采用有机硅阻燃剂。
阻燃剂有卤系（一般为***系）；无机的氢氧化镁、氢氧化铝；磷系，***等；氮系MCA、MA等及有机硅系。
氢氧化镁等属于无机阻燃剂，阻燃机理是燃烧时释放出出结合的水，同时高填充量也降低了有机材料的可燃性。用氢氧化镁等阻燃优点是环保性好，不释放烟雾，不产生***和有争议的气体，成本低廉。缺点是添加量大且亲和力差，V0阻燃级别一般添加比例≥65％。
磷系阻燃剂多为液体，闪点低，高温可能释放有***体，在聚丙烯中应用不多。固体的***也是塑料阻燃常采用的阻燃剂，相比氢氧化镁等阻燃剂的高填充***阻燃剂有明显优势。其一般添加比例在8％－12％可以做到离火自熄，经过包覆处理的***吸潮性和***性大为改观。可以经受300℃以下的温度，在加工过程中一般不易***。用***阻燃更加适用于黑色或红色制品，其它颜色很难对红色形成遮挡。***的另外缺点就是阻燃的材料氧指数比较低，相溶性不够好，流动性差。适合对制品外观、性能等要求不高的场合使用。
***类阻燃剂是卤系阻燃剂中的“代表作”，由于***分子大于氯分子，且键能小，阻燃效率高。所以现在卤系阻燃剂多采用***类。人们对卤素阻燃剂研究比较深入，透彻。原因是其阻燃效果好，效率高，使用方便，与树脂相溶性好且便于加工。
***系阻燃剂的***大问题体现在环保性能，制品的机械性能和使用成本等方面。环保问题是***系阻燃剂讨论***多的话题，自从RoHS指令颁布并实施，环保性就成为***系阻燃剂经常争论的话题。
发展分析
前瞻产业研究院数据统计显示，2007年***阻燃剂总消费量约为170万吨，2008年约182万吨，2011年达到241万吨，2007-2011年复合增长速度达到9.12%。从销售额来看，2007年***阻燃剂销售额约35亿美元，2008年约39亿美元，2011年达到55亿美元，2007-2011年复合增长速度达到11.96%。
前瞻产业研究院分析，FR的用量与塑料的用量及塑料中阻燃产品的比例密切相关（80%-85%的FR系用于塑料制品），2006-2011年间***塑料平均增长率为5.8%，未来几年增长率保持在6%左右。即使塑料中阻燃产品的比例维持不变，***阻燃剂的用量也将保持约5%-7%的增长速度，由此预计到2016年阻燃剂消费量可达330万吨左右。
从销售金额考虑，未来五年的增长率将高于销售量的增长：一方面是受阻燃剂价格波动的影响；另一方面是随着阻燃材料的无卤化，FR的结构会有所调整，即有可能采用一些售价较高的FR。预计***阻燃剂销售额年均增长率可达8%-11%，到2016年可达87亿美元。
从下游应用来看，我国阻燃剂在塑料行业的使用比重在65%-70%，而根据塑料制品业规划目标，“十二五”末塑料制品产量达到约10000万吨，在2010年基础上实现再翻一番的目标。前瞻产业研究院《中国阻燃剂行业产销需求与***预测分析报告前瞻》分析，按阻燃剂塑料占塑料制品的20%和阻燃剂使用比例3%计算，预计“十二五”末我国塑料制品用阻燃剂市场规模将达60万吨，阻燃剂整体市场规模达90万吨左右。
从市场发展趋势来看，2007-2011年我国阻燃剂年复合增长率达22%，个别年份的增长率更是高达40%以上；预计2012-2016年均增速保持在15%-20%之间，到2015年阻燃剂市场规模在85万吨以上。