维修挖掘机液压泵-挖掘机维修-现松维修 摊铺机(查看)

挖掘机干活时，出现故障问题真是很让人着急！今天我们就这段时间客户反应的，日立挖掘机憋车故障一起共同分析解决，真心希望可以给你提供帮助！

日立挖掘机憋车故障的排查过程：

1.查关故障记录，P模式发动机转速，前后本泵压数据如下：前泵泵压：346kg/cm2，后泵泵压：352kg/cm2，发动机转速高速：2050rpm，低速：1033rpm都没有出现异常值。

2.检查清洁空气滤芯、涡轮增压器，没有发现异常情况。检查柴油油路，更换柴油滤芯，故障还是有。

3.据了解用户泵控制被盗自行更换过泵控制器及喷油器，进行发动机断缸实验未发现异常情况。

4.进入监控面板，P模式检查前后泵PC-EPC输入电流数据：低速时前泵PC-EPC输入电流为870mA，低速时后泵PC-EPC输入电流为890mA，高速时前泵PC-EPC输入电流为860mA，加藤挖掘机维修，高速时后泵PC-EPC输入电流为440mA都没有异常现象。

5.打开泵控制器备用开关，试机重负荷挖掘故障消失，判断为泵控制或者电路故障。发动机高速时检测泵控制器C02接头，96号针脚的输出电压出现异常值。

故障解决办法：

因为转速传感器，泵压传感器都没有异常情况，这时可以判断为泵控制器故障问题，这里建议更换泵控制器和车线速。 挖掘机维修师傅常碰到一些这样和那样的问题的，在这里，重庆日立挖掘机维修给大家说一说有关挖掘机液压管爆管后该如何补救问题。

当作业工程中发生了液压管爆管，由于爆管是液压管内存在较高的压力，为了避免液压油过多的流失，应先把铲斗落地，然后停机熄火，降低液压系统中的压力，减缓油液流失。

如果施工场地条件所限，无法立即更换液压管时，可以采取一定了修复措施。当液压系统的压力在25-8.0MPa之间的橡胶软管时，可采取粘补法：具体方法是将软管处周围擦试干净；涂上“厌氧”胶、“环氧树脂”胶、“801”胶或“502”胶中的一种用胶布或布条缠绕涂胶处4-5层（每层都应涂上胶）即可起到暂时密封的作用。

在有些挖掘机、装载机的液压系统中，同一油路的橡胶软管其规格相同，但承受油压不同。的软管大多是承受油压较大的软管。对的胶管进行简单的粘补或捆绑；将动臂缸大腔和小腔的油管互换使用即可（即用未裂的油管承受高压，用已损但经过简单粘补或捆绑的油管承受低压）。

以上方法仅作为临时应急补救的措施，液压管性能会有一定下降，所以液压管一旦爆管，条件允许应尽快更换新的液压管并补充液压油。

定期保养是指挖掘机在工作一定时间后，挖掘机维修所进行的内容较多的维修工作。一般情况下定期保养的时间分为10小时、50小时、250小时、500小时几个保养阶段。

10小时一般是指工作一天之后

这时，日立挖掘机维修我们应该检查工作装置中，液压、转向、制动系统的密封性。检查制动系统的可靠性和灵活性。检查电气系统线路机电器元件是否能正常工作。检查油箱油位、水箱水位等。同时要想柴油机风扇处加注润滑脂。

50小时一般是指工作一周之后

这时，我们需要检查变速箱、液压油箱及制动加力泵的油位。检查、紧固各传动轴连接螺栓。检查、紧固轮辋、制动钳的连接螺栓。检查、紧固斗齿连接螺栓。检查并润滑油门操纵、驻车制动、变速操纵系统。

250小时一般是指工作一个月后

这时，我我们就应该检查蓄电池的使用状况。检查工作装置、前后车架上是否出现连接物损、裂纹。检查轮胎的压力是否在正常范围内。打开储气罐放水阀放水。重庆现松工程机械设备有限公司对各种进口工程机械进行整机大修、项修、小修，对各项目进行完整修理，同时也是各种进口工程机械液压系统调校中心。本公司坚持品质服务，以人为本、竭已之力替您分忧的高服务宗旨，挖掘机维修，赢得了广大进口工程机械用户的好评，在重庆进口工程机械维修、四川进口工程机械维修、贵州进口工程机械维修、云南进口工程机械维修领域得到了广大客户的高度认可，重庆现松工程机械设备有限公司将竭诚为广大进口工程机械新老客户提供服务！

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日立挖掘机烧机油维修(210B为例)

常见原因:

1 增压器有问题.

2 发动机钢桶与活塞之间的间隙过大.

3 发动机油管有阻塞.

4 气缸工作不良.

5 发动机四配套要更换.

6 发动机问题.

设备的使用寿命关系到客户的利润回报，ZX70-5G秀于外、劲于内的特点，特别对发动机特性进行了优化.考虑到夏季高温及高原等特殊环境，ZX70-5G提高了发动机的大扭矩，即使在空气含氧量低的高原作业以及夏季高温作业时，也不易发发动机熄火现象，挖掘机液压泵维修，并通过"同步控制"消除了发动机转速增加过快的现象.

如此一来，直接减少了发动机在夏季高温和持续高负荷作业时发生过热的现象，提高了冷却效率，和旧机型相比，发动机冷却液和液压油的热平衡性分别优化了4%和12%.

功率提升的发动机新搭载了"电子调速器"和"离合器风扇"，可充分燃烧燃油，提高油耗性能，同时也减少了环境污染物的排放.

"电子调速器"扭矩优化和同步控制提高了发动机的大扭矩，即使在空气含氧低的高原作业以及夏季高温作业时，也不易发动机熄火现象，可安心作业.

结合采用高效的独立回转3泵液压系统，基本性能优越，可控性高.P模式提供大作业效率，经济E模式以及自动怠速功能可有效节省油耗，提升燃油效率.

根据日立建机内部测算，通过控制发动机转速，P模式下单位时间的油耗降低7%，燃油效率提高了10%，E模式下燃油效率提高了5%.在省油的前提下，标配0.33m3的大容量铲斗，匹配大功率发动机，从而轻松实现小机型大作业量，并提供了0.38m3的铲斗作为选配，以适用于不同的作业环境和土质.

除了发动机，日立建机同时对ZX70-5G结构件进行了加强设计.X形行走架采用整体焊接结构，维修挖掘机液压泵，比起普通的拼合焊接更为牢固可靠.同时，为保护回转平台在松软地面和其他严酷环境下作业不受损伤，还安装了回转平台下车封板，提高了耐用性.此外，采用M型轨链油封，提高了轨链油脂的密封性，延长了使用寿命.

便捷源于更加可靠

为了在严酷的作业现场也能保持强劲的挖掘力，对斗杆四面进行了补强设计，补强型铲斗的焊接部位采用耐磨板加以保护.同时，为了大限度地降低工作部件的磨损，在前端连接部位采用了新型HN衬套，对斗杆前端实施了WC溶射，提高了耐磨性.

ZX70-5G采用独立回转3泵液压系统，该液压系统在平整作业时更为流畅，在回填、平整、清理施工现场等作业中具有一定的优势.采用自动2速马达，提高了行走力和行走速度.液压系统还配备有辅助油口，便于安装各种附件.