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弹簧容易断裂，多跟这几个因素有关

第—，弹簧断裂跟弹簧的生产工艺有关：弹簧生产时，要注意弹簧机上面的刀具刮伤或切伤精密弹簧，当我们看到弹簧上面有严重的刮伤或切伤时，这个弹簧的断裂比例是会大大的增加的。

第二，弹簧的断裂跟弹簧的热处理有关：弹簧热处理是为了让它弹性更好、定型复位更好，但热处理的温度不能超过精密弹簧线本身的承受能力，(一般不要超过300度)温度太高会使精密弹簧线变脆，从而容易断裂。同时一款精密弹簧的热处理次数不能超过2次。

电池弹簧弹簧功用:

弹簧是通过其自身产生较大弹性变形进行工作的一种弹性元件.在各类机器中的应用十分广泛.其主要功用是:

1)控制机械的运动，例如内燃机中控制气缸阀门启闭的弹簧、离合器中的控制弹簧

2)吸收振动和冲击能量，例如各种车辆中的减振弹簧及各种缓冲器的弹簧等;

3)存储和释放能量，例如钟表弹簧、栓弹簧等;

4)测量力的大小，例如弹簧秤和测力器中的弹簧等等.

什么能影响弹簧疲劳强度（

***l大应力多发生在弹簧材料的表层，管夹，所以弹簧的表面质量对疲劳强度的影响很大。弹簧材料在轧制、拉拔和卷制过程中造成的裂纹、疵点和伤痕等缺陷往往是造成弹簧疲劳断裂的原因。材料表面粗糙度愈小，应力集中愈小，管夹制造厂家，疲劳强度也愈高。材料表面粗糙度对疲劳极限的影响。随着表面粗糙度的增加，疲劳极限下降。在同一粗糙度的情况下，管夹设计，不同的钢种及不同的卷制方法其疲劳极限降低程度也不同，如冷卷弹簧降低程度就比热卷弹簧小。因为钢制热卷弹簧及其热处理加热时，由于氧化使弹簧材料表面变粗糙和产生脱碳现象，这样就降低了弹簧的疲劳强度。对材料表面进行磨削、强压、抛丸和滚压等。都可以提高弹簧的疲劳强度。