司机室安全职责
1.1、操作的基本要求：稳、准、快、安全及合理。
1.2、熟悉起重机的主要参数、用途、装备、操作方法及***要求。
1.3、严格遵守《天车司机工》中天车的基本操作和安全技术及维护要求。
1.4、起重机在每次开动前，必须发出开车警告信号。
1.5、司机必须与挂钩工紧密配合，5吨单梁龙门吊，步调一致。移动和起升重物，只应听从挂钩工所发出的信号，但“停车”信号不论谁 发出的，均应立即停车。
1.6、控制器应逐级开动，在机构完全停止运转前，禁止将控制器从正转直接打到反转进行反接制动。如遇紧急情况，控 制器可打在反向一档用来制动。
1.7、熟练使用灭火器。
单主梁起重机安全操作注意事项
1、每班头次起吊重物时（或负荷达到大重量时），应在吊离地面高度0．5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后， 再进行正常作业。
2、操作者在作业中，25吨单梁龙门吊，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。
①起升、降落重物；开动大、小车行驶时。
②起重机行驶在视线不清楚通过时，要连续鸣铃报警；
③起重机行驶接近跨内另一起重机时。
④吊运重物接近人员时。
3、操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。
4、工作中突然断电时，单梁龙门吊，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。
5、起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。
6、有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，16吨单梁龙门吊出售，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。
7、两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。
8、不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。
9、严格执行“十不吊”的制度：
①指挥信号不明或乱指挥不吊；
②超过额定起重量时不吊；
③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊；
④吊物上有人或有其它浮放物品不吊；
⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊；
⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
⑦歪拉斜挂不吊；
⑧具有易炸性物件不吊；
⑨埋在地下物件不拔吊；
⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；
10、如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。
单主梁门式起重机的润滑
1．润滑原则 凡是有轴和孔动配合的部位以及有摩擦面的机械部分，都要定期进行润滑。由于各门式起重机的工作制度（类型）不同，对不同部位的润滑应灵活掌握。
2．润滑的种类 有分散润滑和集中润滑两种。小、中型门式起重机一般都采用分散润滑。润滑时，用油枪或油杯向各润滑点分别注油。大吨位的门式起重机采用集中润滑。润滑时，由加油泵通过主油管向各油路送油。
3．润滑点的分布
（1）各齿轮联轴器。
（2）各减速器。
（3）各电动机轴承。
（4）各轴承箱、轴承座。
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