烘干线烘干操作过程如下:
1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作
2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉
3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度
4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂
5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备
6、表面喷涂：喷要求上色的颜色
7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干
8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化
9、出货并检查包装
涂装生产线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。
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烘干线工作原理：
1、烘干线工作原理：
烤漆时，通过风机将外部新鲜空气经初级过滤网过滤后，与热交换器换热送入到烤房顶部，再经过滤网二次过滤净化，热空气以不小于0.15m/s 的速度进入到烘干线内，使得烘干线内温度逐步升高，当温度达到设定温度时，加热器自动停机。当温度下降到设定温度4～5℃时，加热器又自动开启，烘干线内温度保持恒定，***后当升温时间达到设定的时间时，加热器自动关闭，风机时关闭，烤漆结束。
2、烘干线设备结构组成：包括室体、循环送风系统、净化系统、漆雾处理系统、加热系统、安全系统、电控系统等几个部分组成。
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烘干线举例参数：
适用范围:五金、陶瓷等各行业
产品特性:1、采用智能型温度控制器，PID自动演算，LED显示，配合SSR固态继电器输出，能确控制温度之精准度，可调节运风风速；
2、内箱采用1.5mm厚SUS304＃不锈钢，外箱用2.0mm冷扎板高温喷塑；
3、内外材质SUS304#不锈钢，洁净度佳；
4、掀开式设计，轻便简捷；
外型尺寸 L10m×W1.4m×H1.6m
传送带宽度 1m 进料口高度≤150mm
传送带距离地面高度 0.8m
烘干区长度 分4段炉，每段2米
冷却区 400mm
传送带材料 不锈钢网带
温度控制 ≤200℃
材质 外用2.0mm厚冷扎板 / 内用1.5mm厚sus304#不锈钢板
功率（KVA） 40KW
电源 AC380V 3Φ 50HZ
发热材质 不锈钢散热片式发热管
运风模式 循环运风
保护装置 有PID自动恒温、超温断电、超温设置，双温控器控制，漏电保护等功能
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