麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带及其制备方法技术

麻芯高速梯钢丝麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带及其制备方法，其特征在于，包括剑麻芯和外层股，所述外层股均匀地包捻在剑麻芯的外侧；所述外层股包括8股钢丝股，所述外层股的每股钢丝股均呈西鲁式结构，每股钢丝股由内至外依次由1根中心钢丝，6根内层钢丝，6根填充丝，12根外层钢丝组成，所述内层钢丝均匀包捻在中心钢丝外侧，所述外层钢丝均匀包捻在内层钢丝外侧，所述填充丝填充在内层钢丝和外层钢丝的间隙之中。本发明专利技术实现的有益效果是：剑麻芯的含油率保证了超高速钢丝绳整绳含油率的稳定，合绳过程中的预张力装置对生产出的钢丝绳进行预张拉，有效的减少使用钢丝绳时的伸长量，从而生产出直径均匀、椭圆度合格、强度与***小破断力大的钢丝绳。
一种麻芯高速梯钢丝麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带，其特征在于，包括剑麻芯(1)和外层股(2)，所述外层股(2)均匀地包捻在剑麻芯(1)的外侧；所述外层股(2)包括8股钢丝股，所述外层股(2)的每股钢丝股均呈西鲁式结构，每股钢丝股由内至外依次由1根中心钢丝，6根内层钢丝，6根填充丝，12根外层钢丝组成，麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带内层钢丝均匀包捻在中心钢丝外侧，所述外层钢丝均匀包捻在内层钢丝外侧，所述填充丝填充在内层钢丝和外层钢丝的间隙之中。

麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带一种抗拉强度大、横向压力承受能力好、有效防止污水锈蚀钢丝绳中心的碳纤维芯钢丝绳。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种碳纤维芯钢丝绳，麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带碳纤维芯钢丝绳包括碳纤维芯和外层绳股，所述外层绳股由内芯和均匀包捻在所述内芯外侧的外围钢丝组成，所述内芯包括碳纤维丝束芯，所述碳纤维丝束芯外包裹有合成纤维编织的套管，麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带外围钢丝之间及与外围钢丝内芯之间均为紧密的面接触。为了减少钢丝之间互相摩擦所引起的损伤，提高抗拉强度，优选的技术方案为，麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带合成纤维浸渍润滑剂。为了进一步提高抗拉强度，优选的技术方案为，所述碳纤维芯根据钢丝绳直径不同由7500～8500根碳纤维单丝构成，碳纤维单丝的直径为2mm～4mm。为了进一步提高抗拉强度

一种耐径向冲击的变捻距钢丝绳。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案：一种变捻距钢丝绳，包括绳股和绳芯，麻芯高速梯钢丝芯日本NOK同步带若干绳股包捻在所述绳芯的外侧，其特征在于，在整条钢丝绳上，钢丝绳的捻距沿着钢丝绳长度方向逐渐变化；从大捻距逐渐变到小捻距、从小捻距逐渐变到大捻距，这两种捻距变化在整条钢丝绳上交替进行；在整条钢丝绳上，捻距峰值部位与捻距谷值部位交替等距离排列；捻距峰值T大比T大5~30%，捻距谷值T小比T小10~30%；T为固定捻距捻制的同规格钢丝绳的捻距，T为钢丝绳直径的5~8倍；捻距峰值部位的中间位置与捻距谷值部位的中间位置之间的距离为T的50~80倍。钢丝绳的捻距是通过成绳机的筒体转速与牵引速度来控制的，捻距的大小决定于在筒体转一圈的同时，牵引轮对钢丝绳带动的距离。