再来我们说说蚀刻加工机器的内部***与维护
蚀刻加工机器的内部***是蚀刻加工过程中能稳定作业，保证品质质量，以及机器使用使用寿命的主要因素，是蚀刻加工机器***与维护的***！
蚀刻加工机器内部***一般分为喷嘴，过滤网两大部分。
1）喷嘴的压力是影响蚀刻系数很关键的一个参数，如果每个喷嘴的压力不一致，那么做出来的产品就会不均匀。可以通过看机器的压力表来判断，如果有一只喷嘴的压力表明显低于其他压力表，那么基本可以判断此支喷管有可能接头处有漏液现象或喷嘴有松脱、掉落、掉芯等问题，就要更换或者重新安装，若一个喷嘴的压力值明显高于其他喷嘴，则可判断此支喷管的喷嘴有堵塞现象。一般来说，因为大量的沉淀物或垃圾等受冲刷都会被挤压到底部末端受堵，喷嘴有堵塞物是常会发生的问题，所以兴之扬每班工人上工前都会进行喷嘴的清洗或者更换，保证产品质量的稳定
2）蚀刻加工机器在蚀刻过程中会产生大量沉淀物，这些沉淀物粘附在喷液泵的过滤栅上，容易堵塞过滤网，导致抽液难，喷嘴压力过小，严重时甚至会导致抽液泵空转烧坏，因此为了机器的稳定生产，兴之扬建议蚀刻加工厂家每日清洗二次过滤网，要在药液缸静止状态下取出清洗，严禁在生产中取下操作，不然很容易将药液中的残渣、垃圾等抽进泵体，轻则堵塞喷嘴，重则损坏泵叶轮。清洗过滤网时应仔细检查过滤网网眼有无损伤，若有破损要及时衡欢，过滤网一定要选耐腐蚀的，一般采用30T的丝印网纱的网目就可以了，重新安装过滤网也一定要注意是否安装牢固。
蚀刻夹具小编带你了解电化学蚀刻加工
金属和介质发生电化学反应而引起的腐蚀，在腐蚀过程中有阳极和阴极区，电流可以通过金属在一定的距离中流动，如金属在各种电介质溶液（如海水、酸、碱、盐溶液、潮湿大气等）中的腐蚀。在一般情况下，电化学蚀刻主要为微电池腐蚀和浓差电池腐蚀。电化学蚀刻的必要条件是：阳极、阴极、电介质、电流回路。除去或改变其中任何一个条件即可阻止或减缓腐蚀的进行。涂层能将金属周围的电介质隔离开，实际上也有电化学防腐的作用。电化学防腐主要通过阴极保护和阳极保护来实现。电化学蚀刻对环境污染小，但是蚀刻的深度较浅，电流分布受面积影响，面积较大时，蚀刻精度不能很好的控制，且不能做凸面的蚀刻。
化学蚀刻和电化学蚀刻的区别就为大家介绍到这里，有精密零件蚀刻加工需求，欢迎联系兴之扬，兴之扬有***的技术人员，根据您的图纸设计与要求，评估给出合适的蚀刻加工方案。是一家深受国内外好评的多年的蚀刻加工厂。
微孔蚀刻之半蚀刻加工
蚀刻加工之半蚀刻加工指一个产品或者零件表面有腐蚀凹下去的面有深有浅，但是并不蚀透材料，而是形成台阶面，不同的材料和产品蚀刻/腐蚀的深度都不同，但只要材料不腐蚀镂空的，都可以叫做半蚀刻加工，很多人会错认为半蚀刻是均匀的将材料腐蚀掉一半的尺寸，但其实半蚀刻是指一个产品/零件有一个低一级的腐蚀平面。
蚀刻加工中的半蚀刻工艺，一般采用金属加工，兴之扬对半蚀刻加工有丰富的经验，主要加工过的产品是一些精密电子零件，铭牌/标牌，以及一些半蚀刻工艺画等等，比如不锈钢连接端子、不锈钢导线架、USB半蚀刻接口、引线框架、散热架、手机钢片支架、铭牌半刻、logo半刻、以及一些精美的工艺装饰产品半蚀刻。
兴之扬半蚀刻精度在蚀刻加工过程中管控严格，深度控制准确，可以板蚀刻材料厚度在1mm及以内不同的不锈钢板材卷材，我们的半蚀刻深度可以任意控制，也可蚀穿，进行镂空蚀刻加工，精度可以控制到±0.01mm。若您有半蚀刻加工需要，欢迎联系兴之扬。
