光电感应控制是凸轮分割器与电机组合中常使用的构件，在出力轴上加装信号凸轮，信号凸轮的开口与分割器的驱动角度是一致的，能够有效的对凸轮分割器进行控制，光电的感应信号传递给PLC等控制系统，由系统程序发出动停的指令.
用马达的启动和停止来控制分割器启停指的是，设置马达的启动或停止的单开关和多开关，来达到停动的目的，这种方式一般不采用，因为，对于凸轮分割器产品来讲，DF法兰型分割器***厂家，启动的频率和节奏比较频繁会对电机造成损坏.
凸轮分割器与电机的组装中，通断电控制在自动化的使用中也是很少使用的，只有与其它控制辅助构件进行组合使用.
凸轮分割器
作为分割器出力轴的加速度，我们要考虑的则是入力轴速度和加速度等的相关因素，如除了入力轴的加速度之外的，出力转盘的工位数，入力轴的驱动角度，入力轴的转速等。知道了出力轴的影响因素，根据计算公式就可以得出出力轴加速度的计算方法：间歇凸轮分割器出力转塔精铣出力轴角加速度=入力轴加速度*((工位数 * π) /工位数) * [(360 / 驱动角) * ( 入力轴每个周期转数 / 60)]2
O=Am * ((2 * 3.1416) / N) * [(360 / Qh) * ( n / 60)]2分割器出力轴粗胚以两工位/270度驱动角/每分钟旋转60转/入轴加速度为5.53进行计算，则出力轴的加速度为：
5.53*(6.2832/2)*((360/270)*(2/60))2=3.4317
上面的公式中，入力轴的转数与出力轴的工位数是相同的，也就是凸轮分割器工作原理，出力轴旋转一个工位的情况下，入力轴旋转一周，以上不知对您的分割器选型计算有无帮助。
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其实分割器内置的温度监测系统司采用热电阻才进行对轴承温度的测量。另外，PLC的辅助可以帮助在温度方面更加准确地远程监控，甚至还能进行数据存储和报警处理。当加工开始后，PLC就会重新定义了I/O变量，就能随时监测出轴承的温度。
温度系统是靠着红、绿2个指示灯来启动控制的。如果在加工过程中，绿灯亮了，就表示分割器内置的各个零部件正常运行。相反，如果红灯亮，那么就相当于轴承温度升高，应该马上停止运转。所以在加工过程中，需要时刻注意亮灯。
随着机械设备的不断发展，如今的PLC在功能上不断提高，除了可以监测出温度的变化，还能进行智能地控制温度，这样分割器在加工过程就可以更加方便快捷，操作方便，具有更高的现实意义。
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