磨损是自然界的一种普遍现象。摩擦是两配合表面之间由于微区接触而产生的原子或分子间的相互作用所引起的阻碍其相对运动的现象；而磨损是指两配合表面的物质由于相对运动而不断损失的现象。只要存在物体表面间的相对运动就必然会出现摩擦，有摩擦就必然伴随着磨损，可产生磨损的工作条件包括滑动、微振、擦伤、侵蚀等。但由于磨损原因的不确定性，在进行耐磨涂层选择时，碳化钨热喷涂，必须分析清楚零部件的工作环境。采用热喷涂技术可以增大软基体或已经发生磨损的基体的耐磨损性能。
一般来说，与同类材料的铸造或锻造结构相比，热喷涂涂层结构具有更高的耐磨性能。这是由于在热喷涂过程中粒子经受高速淬火以后，形成了具有一定孔隙的特殊结构，在金属涂层中，变形粒子周围还会形成少量氧化物。涂层所具有的微观孔隙结构不仅有利于零件表面润滑膜的保持，而且能够容纳磨损产生的碎屑，对提高零件表面的耐磨性能有利。
根据摩擦表面的磨损过程及其***机理，可将磨损分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、疲劳磨损、微动磨损、冲蚀磨损和高温磨损，高温磨损实质上是粘着磨损和磨料磨损的综合。各类磨损的特点及其对涂层材料的性能要求见表所示。
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我们有着数十年的喷涂经验，并且配置目前世界上***的超音速喷涂机，可以制作各种符合客户要求的硬质合金涂层。
1、工作原理：
HVOF技术利用高纯度煤油为燃料，以高压氧气为助燃剂，喷涂碳化钨，控制系统将煤油和氧气以一定的压力和流量输送到喷枪，菏泽喷涂，经过电火花点燃后形成高温高压燃气，金属表面喷涂碳化钨，通过拉伐尔喷嘴将其加速到6倍音速以上。送粉系统将喷涂粉末从拉伐尔喷嘴的低压区送入焰流，经焰流加温熔融雾化后以超音速喷向工件表面，沉积形成致密、均匀、低氧化物含量的高硬度高结合力涂层。
2、特点：
HVOF制备的涂层结合强度大、孔隙率低、硬度高，涂层抗高温氧化性好、可制备耐磨、耐蚀、导热、绝缘、导电、密封等涂层.
3、性能指标：
硬 度 可 达：HRC70~75
结 合 强 度：≥60MPa
耐高温可达：600℃以上
表面粗糙度：Ra0.2
耐腐蚀性好，不易变形
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