食品消泡剂-南京消泡剂-全希

消泡剂在纺织工业中的应用

纺织品在加工过程中，要接触各种染料和助剂。这些助剂，特别是润湿剂、洗涤剂、渗透剂、抗静电剂和匀染剂等表面活性剂，具有降低浆液表面张力的性质，这一性质对于浆液在织物表面的铺展及浆液对经纱的渗透起到很大的改善作用。但是表面张力低的浆液在受到机械振动后，硅消泡剂，容易产生泡沫，泡沫的存在会使液体与织物的接触面降低，产生加工不匀现象，严重影响生产和产品质量。在织物染整各工序中，南京消泡剂，起泡是精炼、漂白、染色和整理过程中的一个难题。由于起泡，纤维或织物难以充分浸透，使处理效果降低，处理时间延长，还会引起污斑等质量问题。消泡剂对于染色过程意义更突出，涤纶织物在进行高温喷射染色时，为达到匀染性，必须使织物在机内高速运行，如果染液中存在泡沫，织物上就会出现色点和色泽不匀，严重影响产品质量。但在高温高压下，一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。因此对有机硅消泡剂的水分散性提出了更高的要求，普通聚醚硅油难以达到要求。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点，因为这些消泡剂组分能溶于冷水，而不溶于热水，所以能起消泡作用。开发生产的高浓度耐高温强碱消泡剂 YAT722，经在印染加工行业中试验，发现消泡剂YAT722 耐高温（130℃）、耐强碱，消泡抑泡好，同时具有自乳化性能，抗高剪切、不漂油，特别适用于纺织行业高温溢流染色工艺。产品 XIAMETER@AFE-0800 消泡剂，其稀释液特别适合于织物喷染和精炼等高温、高压和高剪切条件下使用。该消泡剂在 130℃以上、极高剪切力条件下具有良好的稳定性并兼备消泡和抑泡性。

在染色、造纸、发酵、制糖、石油蒸馏等工业中，有时液面上产生泡沫，这对生产过程极其不利。它不但妨碍操作，而且引起公害，严重时可能引起火灾。遇到这种情况就要迅速消泡。凡是加入少量物质能使泡沫很快消失的，称为消泡剂。消泡剂，又称抗泡剂，20 世纪 30 年代逐渐在工业中应用，许多工业发酵都要用消泡剂来防止过多泡沫的产生，如油漆、涂料、制浆造纸、油墨、洗衣粉、发酵、食品等工业。美国和欧洲是***两大消泡剂市场，因为环境条件的限制，目前消泡剂市场增长***快的是以中国和印度为代表的亚太地区。

消泡剂大多数是表面活性剂。例如，当润滑油与空气接触且被其吹动时，常在油中形成微小的气泡而难于消失。这样，对轴承齿轮的供油，有时发生润滑不良和故障，还可使润滑油体积增大从贮油箱中溢出。运行中的油，由于含有气泡可使动力的传递发生剧变。新鲜的油，有机硅消泡剂，随着使用时间的增长亦常发泡。消泡的方法通常有两大类，即物理方法和化学方法。物理消泡法就是改变产生泡沫的条件，而泡沫溶液的化学成分仍然保持不变。化学消泡法是在泡沫中加入化学***，使之与起泡剂发生化学变化，以达到消泡的目的。在工业生产上对消泡剂的要求是用量少、效率高、而且消泡迅速。消泡剂可分成醇类、脂肪酸及脂肪酸酯类、酰胺类、有机硅化合物等。

凡能***泡沫稳定性的因素，均可用于消泡。消泡涵盖“抑泡”和“破泡”两重因素。有机硅消泡剂即赋此功能，它能降低水、溶液、悬浮液等的表面张力，防止形成泡沫，或使原有泡沫减少，通常具有选择性作用。一般物理消泡法难于瞬间消泡，而化学消泡和界面化学消泡，则十分快捷、便当、***。

概而言之，消泡剂是指具有化学和界面化学消泡作用的药剂。作为消泡剂，有低碳醇、矿物油、有机极性化合物及硅树脂等。其形态有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作为消泡剂均具消泡力强、化性稳定、生理惰性、耐热、耐氧、抗蚀、溶气、透气、易扩散、易渗透、难溶于消泡体系且无理化影响、消泡剂用量少、***等特点。

消泡剂品种繁多，用途广泛。消泡剂“抑泡”、“破泡”过程是：当体系加入消泡剂后，其分子杂乱无章地广布于液体表面，***形成弹性膜，即终止泡沫的产生。当体系大量产生泡沫后，加入消泡剂，其分子立即散布于泡沫表面，快速铺展，形成很薄的双膜层，进一步扩散、渗透，层状***，从而取代原泡膜薄壁。由于其表面张力低，便流向产生泡沫的高表面张力的液体，这样低表面张力的消泡剂分子在气液界面间不断扩散、渗透，使其膜壁迅速变薄，泡沫同时又受到周围表面张力大的膜层强力牵引，这样，致使泡沫周围应力失衡，从而导致其“破泡”。不溶于体系的消泡剂分子，再重新进入另一个泡沫膜的表面，如此重复，所有泡沫，食品消泡剂，全部覆灭。在工业生产中，会产出很多对生产不易的泡沫。这时就需要消泡，消泡剂的种类很多，有水性消泡剂和油性消泡剂。