三效蒸发器工艺图-三效蒸发器-无锡宝德金工程(查看)

三效蒸发器高粘度并且含不溶性固形物等化工

强制循环式三效蒸发器，适用于有结垢性、结晶性、热敏性(低温)、高浓度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制药、环保工程、废液蒸发回收等行业的蒸发浓缩。　　

它是将个蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，三效蒸发器，则可利用个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热.此时，个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效，通入生蒸汽的蒸发器为效，并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。　　

三效蒸发器一次蒸汽的多次利用，冷凝水的过热自蒸发器的有效保温，从而使加热蒸汽消耗量大为降低蒸发1Kg的水所消耗的加热蒸汽量0.4kg以下。蒸发器与冷凝水储存器采用重叠结构，整套设备紧凑占地面积小。采用外加热或自然循环为基础的平流蒸发工艺，循环度大，三效蒸发器工艺图，蒸发速度高，受热时间短，不易结焦，便于清洗。

三效蒸发器整个加热系统的优势

　三效蒸发器整个加I热系统由于蒸汽加热均匀、料液为液膜式流动蒸发，所以具有传热效率高加热时间短等主要特点。如再配置热压泵，更具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。　　

三效结晶蒸发器主要适用于有结晶体析出溶液的蒸发与结晶，广泛应用于化工行业、金属矿业的冶炼、大型钢厂的酸洗废液、电厂的湿法脱硫废液处理等(氯化钠、苯丙铵酸、***钠、氯化铵、甘铵酸；氯1化钡、***锌、氯化钙、***铵、氢氧1化钠)。　　

精馏塔试验设备在数个标准负荷工况下进行试验，物料层上表层界限清楚，比如19世纪中叶，唐山市二手四效5吨蒸发器哪里有卖，蒸发器材质是304不锈钢，设备9成新，现还安装在位，手续付件齐全，蒸发量每小时为4吨，10吨，三效蒸发器作用，20吨，设备包括分离器、喷射器、冷凝器、循环泵。

多效蒸发器选择

1、效数的选择：主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值，以及设备的多少。处理量大宜采用多效操作；效数越多，蒸汽消耗越小，设备***越高；沸点升高值大，则有效温差小，采用的效数应减小。

2、乏汽冷凝器的选择：乏汽（未效二次蒸汽）须回收时应采用间接冷凝器，如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需回收时宜采用直接冷凝器，如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。末效为常压蒸发时还可将乏汽直接排空，不设冷凝器。

3、流程的选择：顺流操作时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸发温度较效低，三效蒸发器工作原理，故前效溶液进入后效后，会闪蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但顺流流程时后效的浓度高、温度低、粘度***、传热速率小。逆操作时与顺流操作相反，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，使各效的传热速率接近，但所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多。不适于处理热敏性物料，也不适于随着温度和浓度提高， 介质腐蚀性 增强的物料。此处还可以根据物料的具体情况采用平流及混流流程。

4、加热面积：蒸发器加热面积的确定由物料平衡、热量平衡、传热计算和采用的流程形式等因素综合考虑后决定。 多效蒸发器从用途来分，可分为普通多效蒸发系统和强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。一般来说，带热泵的双效蒸发系统的能耗与三效蒸发系统差不多，可以加大物料在蒸发管内的流速，提高传热效果，增加蒸发强度。强制循环蒸发器可用于在蒸发过程中有结晶，且是非热敏性物料的场合。