3、 检测点的布置
根据中华人民共和国***标准GBJ73-84《洁净厂房设计规范》的规定?在对净化车间进行洁净度检测时?检测点应为距室内地坪1.00m的水平面内;对于单向流型净化车间测点总数应不小于20点?测点间距为0.5-2.0m。水平单向流测点仅布置在第净化车间工作区内;非单向流净化车间按净化车间面积小于或等于50m2布置5个测点。
4、 关于等动力采样的问题
所谓等动力采样就是在检测时?粒子的计数器的采样管的入口方向与被采样的单向气流方向相一致?而且空气进入取样管入口的平均速度与该位置单向气流的平均速度相同。 因为对净化工程的检测我们主要关心两种粒径?即0.5um和5um。非等动力采样对于≤0.5um的粒子影响不大。如果取样空气用于计算大于或等于0.5um 的粒径浓度?如果这些粒子不受非等动力条件的影响?则计算结果也不受影响。因此?净化车间区域内的非等动力取样仅对大于或等于0.5um粒子才有意义。
{洁净室检测}
***过滤器检漏的前提
1、提前拆除***过滤器的散流板。
2、洁净区要进行清洁，净化系统提前运行。
3、被检漏过滤器必须已测过风量，在设计风速的80%~120%之间运行。
检漏的重要性
1、检漏试验是粒子测定的基础，其重要性不亚于粒子测定。
2、检漏试验和空气流速达到了规定要求，洁净室检测机构，气流均匀度也在规定的控制范围内，洁净室检测，则洁净度当然有了保证。
检漏方法
1、气溶胶作尘源，洁净室检测第三方，与气溶胶光度计配合。
常用气溶胶：邻ben二甲酸二辛酯（DOP），因其具有致突变性，现多采用 聚α－烯烃（PAO)。
2、大气尘作尘源，与粒子计数器配合。
***包装材料生产厂房
《直接接触***的包装材料和容器管理办法》、《***生产质量管理规范》、YBB00412004-2015《***包装材料生产厂房洁净室（区）的测试方法》要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按***有关***达到卫生质量要求，形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境，完善的质量管理和严格的检测系统，确保***终产品质量（包括食品安全卫生等）符合***要求。
检测项目：风量（换气次数）、风速、压差（静压差）、温度、相对湿度、照度、气流流型、悬浮粒子（空气洁净度等级）、浮游菌、沉降菌等。
