无铅低温锡丝-锡丝-台锡金属

无铅锡丝的助焊剂是不可替代的，那么我们就从助焊剂上技术改良，烟雾肯定会有但是我们可以减弱。传统的焊锡丝的助焊剂的含量为2。2%。我们做过一项测试助焊剂的含量越高它产生的烟雾就会越大，当我们减少助焊剂的含量时，它的烟雾减少了但新的问题出现了。焊锡丝的可焊性也减弱了，我们应对的方法是提高助焊剂的活化性能，润湿性能及它的扩展性能，无铅锡丝用途，从实验中我们可以得出低含量助焊剂的焊锡丝的焊接性能没有减弱还有提高，而它的烟雾却降低了很多。焊锡丝的生产成本也没有什么变化。在我们焊接过程中总会发现不管是无铅锡条还是有铅锡条，都会产生焊锡渣，其实这是很正常的氧化现象。就算是成品的无铅锡条或有铅锡条，如果未封箱长时间暴露在空气中也会一样的发生氧化现象，使锡条的表面光泽变暗，如果用手或白纸去拭擦锡条的表面，无铅低温锡丝，手上或白纸上将会看到黑色粉末，这就是锡条与空气发生氧化反应的产物，锡丝，又称锡灰或焊锡渣。是什么原因产生焊锡渣的呢？有没有可控制的方案呢？

　　一、锡金属特征：不管是无铅锡条还是有铅锡条都是由锡合金构成的，锡在与空气不停的接触过程中就会发生化学反应产生锡渣氧化物。在焊接作业中锡条通过高温从固态变成液态，这将大大加剧了锡的氧化速度，锡渣会越来越多。

　　二、炉温控制：不管是无铅锡条还是有铅锡条都有固定的熔点和作业温度，如果焊接炉温控制不适当也会加速氧化的过程，会溢出更多的锡渣。当炉温偏高或偏低时会不停地浮现出黑色的锡灰氧化物在锡炉的液面上。

台锡金属的产品适用于高品质要求的各种焊接，修饰焊点等工艺手法。从而帮助更多客户顺利地实现产品无铅化制程。

分享焊锡丝炸锡、爆锡原因及应对措施，关于炸锡、爆锡的解决方案：

　　1、加强保管措施，无铅高温锡丝，防止受潮现象。控制温度和湿度，干燥的仓储或作业环境。

　　2、在焊锡丝生产工艺时，加强巡检和管控，避免有裂缝的焊锡丝进入拉丝环节，如有发现应剪掉有裂缝的部位以作废处理。

　　3、加强半成品和成品抽检力度。

无铅锡条跟无铅锡丝在焊接经常有锡球出现；原因是焊锡条使用的助焊剂含水量过多，焊接环境过于潮湿也会出现以上的现象。还有焊锡条焊接的PCB板预热温度要够，使板上的助焊剂风干，这样可以减少锡球的出现；那么到底无铅锡条的种类包括哪些？

1、锡铜 无铅锡条 (Sn99.3Cu0.7)

2、锡银铜 无铅锡条 (Sn96.5Ag3.0Cu0.5)

3、0.3银无铅焊锡条(Sn99Ag0.3Cu0.7)

4、波峰焊无铅焊锡条(无铅波峰焊专用)

5、高温型无铅焊锡条(400度以上焊接)

其次在焊锡条焊接时出现包锡的现象，这个原因有好几个，

　　一是焊锡条的预热温度不够或者本身锡炉的温度就过于低；

　　二是焊锡条使用的助焊剂活性不够，起不到辅助焊接的作用；

　　三是焊锡条的过锡深度不jing确；四是焊锡条在焊接流程中被严重污染了。