大硅片能够显著摊薄电池组件的非硅成本。我们选用隆基HI-MO3和HI-MO4两款档位组件进行对比,发现目前M6大硅片相比M2的组件效率增加0.15pct,但硅片端每瓦价格是一致的,这意味着大硅片能够小幅提升组件效率但基本不能降低每瓦硅成本。而到了电池加工端,由于M6单片功率更高,对于电池片和组件端的非硅成本合计下降0.05元/W。


组件回收
通过近两年的讨论修订,晶硅硅片尺寸的标准草案在今年6月初在上海的IEC TC82/WG8会议上基本确定,几个争议问题,比如是否保留.75在未来尺寸上,是否跳过161.75mm等等,通过,基本形成争论后的结果:
1)硅片的标准尺寸,现阶段推荐为:156.75mm,158.75mm和166.00mm。其它尺寸为非标尺寸,新疆组件回收,可以由供需双方协商采用。
2)在小于166mm尺寸的范围内,规定硅片尺寸相对于在156.75mm基础上的增加量为1mm的倍数。比如157.75mm,太阳能光伏组件回收,158.75mm,163.75mm,等等,避免157.0mm,太阳能组件回收,161.5mm等。
3)在大于166mm尺寸范围内,规定硅片尺寸相对于在166.00mm基础上的增加量为1mm的倍数。比如168.00mm,180.00mm,210.00mm,等等,避免168.75mm,171.5mm等。



鑫单晶在通威产线电池效率仅低于单晶0.32pct。根据协鑫的数据,鑫单晶PERC电池通威量产效率为为22.18%,而通威展出的常规PERC电池为22.5%,仅差0.32pct。按照目前的价格测算,单晶硅片的每瓦价格在0.49元/W,而鑫单晶和多晶分别为0.44和0.36元/W。但铸锭单晶的问题并不是和单晶比长板,而是短板,即核心问题在于这些结果能否代表单炉产出的平均水平。比如在量产稳定性(VS平均片)、良率(晶花片比例仍存VS的晶体)、效率分布(效率拖尾VS正态分布),铸锭单晶还与单晶有一定差距。考虑到铸锭单晶并不是这两年兴起的新技术,光伏组件回收,这些问题或与其多晶本质有关,解决难度较大。此外,纵向来看,单晶的拉棒成本仍处于持续下降空间,而多晶的铸锭成本通过扩大装料量的降低空间不


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