







1、乳液配置系统
该部分分为4个单元。
①热水添加单元,该单元采用电磁流量计计量后进入乳液调配罐,乳化沥青设备图片,计量热水添加量。
②乳化剂添加单元,使用该单元前提乳化剂为泵可吸入液体或者水提前稀释后的液体。把乳化剂放置在称重平台上,用高吸程泵将乳化剂泵送至调配罐。
③盐酸添加系统,生产厂拌乳化沥青多采用盐酸,沥青乳化设备价格,而盐酸又为一种强腐蚀性***品。考虑到操作工的安全和工艺的需要,该添加系统也采用自动称量、自动添加。
④乳液罐液位控制
该部分安装在罐体外部,现场显示和远传。用液位控制配料和输出信号。
⑤PH在线监测系统,实时准确掌握乳液的PH,避免生产失败。
⑥胶乳自动添加系统(选配)
乳化剂和盐酸添加采用变频添加技术,避免泵高速停泵、对称重系统冲击而造成的不准确,保证添加量在一定误差范围内。
我公司生产的乳化沥青成套生产设备是专门为经常流动生产乳化沥青的工况设计的,整套设备包括一台乳化沥青设备和一台配套燃煤(或燃油)自加热基质沥青罐。设备运输安装方便且不需外接导热油锅炉。
乳化沥青配套自加热沥青罐同时具备沥青罐与导热油锅炉的功能,在加热沥青的同时还可供出高温导热油,乳化沥青设备生产用水的加热及沥青管路伴热均由配套沥青罐供出的导热油供热。
乳化沥青设备投料时需要注意哪些问题:
乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的,在使用前必须先加入适量的柴油,乳化沥青设备,让乳化机循环运转3~5分钟,使机体产生热量,运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀,放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的,开机前先预热磨头,全自动乳化沥青设备,然后放料投入生产。投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门,然后打开沥青阀门,以防转定子出现咬死现象。
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