浩凡环保-耐磨涂层胶

使用方法

1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，用擦拭并且应无油污、无粉尘。

2. 待底涂完全固化后 配制：按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量不能超过1.5公斤，一次调配过多，胶凝固的快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，耐磨涂层胶，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。

3. 涂敷：耐磨防腐涂层合适的涂层厚度是4~5mm，渣浆泵耐磨涂层胶，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，一层要压实，使之与基材充分浸润，涂层涂到尺寸后表层要修平整。本材料不能进行机械加工，耐磨涂层胶，应注意控制涂层厚度，以免装配中出现干涉现象。

4. 固化：25℃固化24小时可投入使用，若温度低应采用加热或延长固化时间来促进固化；一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。

浩凡环保科技有限公司以磷酸锌为主要防锈颜料，协同云母氧化铁灰，制备了无溶剂型环氧防腐涂料，对涂层基本性能进行了测试，并利用交流阻抗(EIS)测试技术和中性盐雾试验研究颜料体积浓度(PVC)对涂层防腐性能的影响。试验结论如下：

　　1、磷酸锌-环氧防腐涂料具有优良的附着力和耐冲击性等机械性能，而且不含有机rongji，是环境友好型的防腐涂料；

　　2、对于该体系的涂料，当PVC≤8%时，涂层具有良好的防腐性；当PVC≥12%时，涂层的防腐性能急剧下降，该体系的CPVC应在8%～12%之间。

耐磨涂层胶产品解决了应急维修及大量设备的磨损、腐蚀问题，可以修复跑、冒、滴、漏问题。问题处用胶仅需轻松一点即可无忧无患，适合紧急修补之用。

耐磨胶泥属于无溶剂、双组份化学反应型、半固态泥状胶粘剂－抗磨涂层材料。其技术特征是：在研制和生产中，加有***橡胶促进剂，使其与环氧树脂进行缩合反应，因而使胶泥的性能得到改善。