滚珠丝杆升降机
东迈丝杠的精度是按传统的机械加工方法来完成的。它是以丝杠中心孔为加工基准,经过车削、研磨……到达图纸规划要求。一般要进行二十几道工序,花费30~40天的时间。它的制作精度能够到达P1级。
滚珠丝杠具有***精度高,反向空隙小,噪音低,效率高、***率及可逆性,零背隙及高刚性, 高导程精度寿数可猜测低起动扭矩及顺利度,静音短交期优於气液压致动器的长处。
滚珠丝杆是将反转运动转化为直线运动,定制快速升降器,或将直线运动转化为反转运动的抱负的产品。由螺杆、螺母和滚珠组成。它的功用是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和开展,这项开展的重要意义就是将轴承从翻滚动作变成滑动动作。
因为具有很小的摩擦阻力,研磨滚珠丝杆被广泛应用于各种工业设备和精细仪器中.是工具机和精细机械上***常运用的传动元件,其主要功用是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,一起兼具高精度、可逆性和***率的特色。
丝杆是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺度精细加工.但切的槽是在圆弧槽的底部.精度等级中等偏上,适用于数控机床等精度要求较高的设备上.从外观上来说,即牙槽底部有精细线槽。
滚珠丝杠升降机由螺杆、螺母和滚珠组成。将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和开展,这项开展的重要意义在于将轴承从翻滚动作变成滑动动作。因为具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠升降机被广泛应用于各种工业设备和精细仪器。
滚珠丝杠升降机是工具机和精细机械上***常运用的传动元件,其主要功用是将旋转运动转换成线性运动,齿条快速升降器,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,一起兼具高精度、可逆性和***率的特色。
当滚珠丝杆升降机丝杠作为主动体时,螺母会随着丝杠的滚动角度依照对应标准的导程转化成直线运动,迫工件能够经过螺母座和螺母衔接,然后完成对应的直线运动。
滚珠丝杠螺母间因无空隙,直线运动时精度较高,尤其在频频换向时无需空隙补偿,滚珠丝杠丝母间摩擦力很小,滚动时十分轻松,与电机衔接时中心有必要加装联轴器以到达柔性衔接,同步带则能够直接用同步轮与电机出力轴衔接。










梯形丝杆升降机和滚珠丝杆升降机的电机功率的计算
随着工业自动化的改革到来丝杆升降机在市场上应用的也越来越多,好多客户还是不知道自己需要的升降机应该配多大的电机功率,下面德州东迈为大家讲解一下梯形丝杆升降机、滚珠丝杆升降机的功率计算。
首先计算升降机的输入功率要知道升降机的升降速度、升降机载重降和传动效率,丝杆升降机分为梯形丝杆和滚珠丝杆两种类型,梯形丝杆升降机的传动效率较低一般在0.1-0.3之间,
滚珠丝杆升降机传动效率较高一般在0.2-0.4之间。我们知道了升降机的速度、载重和效率就可以计算出丝杆升降机的输入功率。计算方法为:升降速度X载重/效率。
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滚珠丝杆运转时,温升会影响到机械传动系统的精度,特别是高速且高精度的机械,以下是影响滚珠丝杆温升的因素
温升的因素基本是这三种:
(1) 丝杆升降机预压力的影响:为避免造成机械传动系统的任何失步,提高螺帽刚性是很重要的,同步快速升降器,然而要提高螺帽刚性,必须使螺帽预压力达 到一定水准。施加预压力于螺帽会增加螺牙的摩擦扭矩,并使工作时的温升提高了。
HIWIN建议,中重预压为8%的动负荷;中预压为6%~8%;中轻预压为4%~6%;轻预压为4%以下,预压力*** 重不得超过10%的动负荷,快速升降器,以获得到寿命及较低的温升效应。
(2)丝杆升降机 润滑的影响:润滑油的选择直接影响滚珠丝杆的温升。HIWIN滚珠丝杆须採以油或油脂其中一项的润滑
当工作情况为高速低负载时好选用低黏度油品;低速高负载时则建议使用黏度高油品。 一般来讲,高速时建议使用润滑油为40℃时黏度指数范围为32~68 cSt (ISO VG 32~68)(DIN 51519);而低速时,建议使用的润滑油为40℃时黏度指数范围为90 cSt (ISO VG 90)以上。应用于高速且重负载,必须以强制冷却来降低温度,且可藉由中空螺杆通入冷却油来达到冷却效果。
(3)丝杆升降机 预拉的影响:滚珠螺杆升降机温升时,热应力效应会使螺杆伸长,使螺杆的长度变得不稳定。其伸长量可藉由M40公式求出,此伸 长量可藉由预拉来做补偿;而预拉补偿的目标值就是图面所标示的负T值。过大的预拉会烧坏支撑轴承,因此HIWIN 建议採用小于5℃的预拉值,但若螺杆直径超过50mm时也不适合做预拉;螺杆直径大就需要大的预拉力,因此导致 支撑轴承过热而烧坏。HIWIN建议约以3℃的温升做为补偿值T的基准 (螺杆每1000mm约 -0.02~-0.03mm)。不同的 应用需要不同的T值,有关T值的问题请与HIWIN工程人员联系。
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