数控旋铆机也称作滚铆机，旋压机，滚边机，是利用高压下的回转成型模具使零件金属变形的一种新型工艺设备。该机型一般分为两种，一种是利用液压摆线马达形成回转运动，另一种是利用变频器驱动电机马达产生回转运动。因液压摆线马达安装复杂，噪音大，维修不方便，转速成本高等原因，这类旋压机逐步被淘汰，取而代之的更***的变频器机型。
一、旋压质量好 由于采用变频器电机马达柔性技术实现无级调速，并驱动主轴旋转，过程平稳，几乎无冲击、振动现象，因此，旋压零件表观质量高，变形均匀，完全无撕裂等现象；
二、工作噪音明显低于钢性压铆的工作噪音
三、节能降耗
四、制造成本低
五、整机体积小，操作方便，明显优于各类传统旋压机 旋铆机有着广阔的市场前景，对于各类薄壁空心件的扩口外翻或收口内翻的旋压均具有明显的优势。可广泛用于汽车、摩托车、轻工业制造、和航空航天及五金装饰薄壁空心件的外翻的旋压，如：汽车球接头、调整柄、油杯、门锁、灯饰旋压件等。
自动铆接机的半空心铆接工艺
自动铆钉机的半空心铆钉铆接工艺 随着汽车工业的发展，对汽车经济性要求越来越高，从而使汽车制造商更加重视车身总成的轻量化和连接的高质量，并寻求减少车身质量的办法，其中之一就是使用轻型材料，如铝、塑料等原料。 迄今为止，自动铆钉机的点焊（电阻焊）是连接钢板车身结构的主要方法，不仅有利于大批量生产，而且质量也牢固可靠；但是对于黑金属与有色金属的连接，有色金属（如薄铝板）之间的连接，金属与非金属的连接，非金属之间的连接，
点焊就很困难或无能为力了。 作为进行大批量生产的汽车，在车身零件粘接、焊接、铆接等连接中，为了适应快速和自动化的生产需要，为了连接不能点焊和难于点焊的材料，铆接特别是自冲铆接，越来越受到重视和青睐。 自动铆钉机的半空心铆钉的自冲铆接工艺半空心铆钉的自冲铆接工艺。
大型铸件是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。铸造是比较经济的毛坯成形方法，对于形状复杂的零件更能显示出它的经济性。如汽车发动机的缸体和缸盖，船舶螺旋桨以及精致的艺术品等。有些难以切削的零件，如燃汽轮机的镍基合金零件只能用铸造方法成形。铸件的铸造方法一般采用消失模铸造工艺，树脂砂铸造，实型铸造，高牌号铸造等，例如机床大型铸件的床身，立柱，横梁，滑台等都是用这几种铸造工艺。大型铸件材质：HT200-350，可承接单件60吨左右的铸件。采用树脂砂型铸造大型铸件的优点：消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型铸件较有很大优势，表面质量好等优势。
在某些领域，普通铆接机由于跨度，机身距等限制无法使用时,您可以考虑悬挂铆接机（也叫铆钳、悬铆机、高速液压铆接机、车架铆接机、大梁铆接机）。该机具有丰富的调整功能，其铆接压力、进给速度、铆接量都可调校，系统压力也可调，充分保证好的的铆接效果.效率,质量,噪音较其他静压机型都有较大优势。 用途： 广泛应用于汽车、机车车辆、航空、矿车等具有铆接结构的行业。本机较之风铆噪音底、振动小、大大改善了劳动条件，并且铆速高，铆钳可采用固定式或悬吊式,并配有平衡装置、操作灵活轻便，可进行多方位铆接，如装上相应的装置，可进行冲孔、压装、打印等工作。 我公司还可以为用户设计制造各种专用悬挂机及液压设备。 设备构成：整机由主机、铆钳油缸、铆钳、铆头及相关辅件组成。
铆接机