钢性联轴器-杉幸精密机械-意大利钢性联轴器

意大利美维机械成立于1989年，专门设计、研究及生产无键联结装置，把轴与孔联结起来。我们有丰富的产品系列，轴的尺寸从5毫米到1米。所有的M***产品系列都有不锈钢的，或者是特别的表面处理如镀锌、镀镍等。我们采用严格的品质管理系统，100%地遵守 ISO9001：2008以确保一贯的高质量。我们很感谢您对我们的支持与信任。如有任何关于产品的疑问，请尽管联系。欢迎咨询：钢性联轴器批发、联轴器批发、法兰联轴器、意大利M***联轴器中国***、意大利M***刚性联轴器中国***、M***锁紧盘中国***等。

联轴器常见的问题

问： 膜片联轴器的直径通常要大于齿式联轴器。那么，钢性联轴器供应，膜片联轴器能否装入现有的联轴器罩？在改进时，是否应考虑风洞效应？

答： 在制订改进规范时，一定要包括对联轴器罩尺寸的检查。当所提议的膜片联轴器外径的径向间隙小于 1 英寸（25 毫米）时，还应进行风洞效应计算。联轴器厂商已开发出了用于计算联轴器罩内温升值的计算机程序。此外，还应改进通风孔，以便联轴器罩排出产生的热量。

问： 我们的高性能齿式联轴器运转良好。为什么要更换它们？

答： 某些旋转设备工程师对齿式联轴器的运转寿命师非常满意。一般情况下，啮合良好且正常维护的齿式联轴器可以使用 10-15 年。 基本上有两种类型的挠性联轴器：滑动和变形类型。齿式联轴器属于滑动类型。互相啮合的齿轮周而复始地来回滑动，因此会磨损轮齿。随着磨损不断地进行，径向间隙会越来越大，进而会使齿轮的失衡程度加剧。此外，齿式联轴器还需要定期维护。

与齿式联轴器相比，膜片联轴器具有以下优点：

· 膜片联轴器不存在径向间隙问题，因此潜在失衡较低。

· 膜片联轴器一般在五年内不需要进行任何维护或检查，使用寿命极长。对于齿式联轴器，厂商建议用户每隔 12-18 个月进行一次检查、清理并重新润滑。

· 膜片联轴器消除了“死锁”和转轴断裂问题。

· 膜片联轴器降低了轮毂与轴的磨擦。

· 膜片联轴器显著降低了对所连设备的作用力。齿式联轴器所产生的滑动力是扭矩的一个因素。圆盘式或膜片式联轴器所产生的变形力属于弹力，与扭矩无关。膜片联轴器对设备轴承所产生的弯曲作用力约为齿式联轴器的 40%，所产生的轴向作用力约为齿式联轴器的 10%。公司在计算***回报率时，有时会考虑机械轴承的寿命。

意大利美维机械成立于1989年，专门设计、研究及生产无键联结装置，把轴与孔联结起来。我们有丰富的产品系列，轴的尺寸从5毫米到1米。M***除了生产标准产品之外，更擅长设计非标准系列。我公司与多家广州零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系，品种齐全、价格合理，企业实力雄厚，重***、守合同、保证产品质量，钢性联轴器，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任欢迎咨询：进口联轴器、锁紧盘批发、钢性联轴器批发、M***刚性联轴器、M***锁紧盘中国***、意大利M***联轴器中国***。

胀紧套的选用

选择胀紧套品种、型式 了解胀紧套（尤其是挠性胀紧套）在传动系统中的综合功能，从传动系统总体设计考虑，M***钢性联轴器，选择胀紧套品种、型式。根据原动机类别和工作载荷类别、工作转速、传动精度、两轴偏移状况、温度、湿度、工作环境等综合因素选择胀紧套的品种。 根据配套主机的需要选择胀紧套的结构型式，当胀紧套与制动器配套使用时，宜选择带制动轮或制动盘型式的胀紧套；需要过载保护时；宜选择安全胀紧套；与法兰联接时，宜选择法兰式；长距离传动，联接的轴向尺寸较大时，宜选择接中间或接中间套型。

胀紧套转矩计算：传动系统中动力机的功率应大于工件机所需功率。根据动力机的功率和转速可计算得到与动力机相联接的高速端的理论转矩 T ；根据工况系数 K 及其他有关系数，可计算胀紧套的计算转矩 Tc 。胀紧套T 与 n 成反比，因此低速端 T 大于高速端 T 。

初选胀紧套型号 根据计算转矩 Tc ，从标准系列中可选定相近似的公称转矩 Tn ，选型时应满足 Tn ≥ Tc 。 初步选定胀紧套型号（规格），从标准中可查得胀紧套的许用转速 [n] 和***i大径向尺寸 D 、轴向尺寸 Lo ，应满足胀紧套转速 n ≤ [n] 。

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蛇形弹簧联轴器热装与发展趋势

一、是超大型、超精密、长寿命、***联轴器将得到发展。

二、是多种材质、多种颜色、多层多腔、多种成型方法一体化的联轴器将得到发展。

三、是联轴器所用的钢材必须精炼，以保障原材料性能的稳定，这样的联轴器将成为市场主流i产品。

四、是联轴器设计、加工和各种管理将向数字化、信息化方向发展。

五、是更高速、更高精度、更加智能化的各种联轴器加工设备将得到进一步的推广和应用。

六、是由于新材料在联轴器行业中的推广应用，更高性能、满足特殊用途的联轴器将会不断发展，随之将产生一些特殊的、更为***的加工方法。

七、是逆向工程、并行工程、复合加工乃至虚拟技术将得到进一步发展。

八、是联轴器标准化程度将不断提高，随着现代冶金工业的高速发展，对冶金企业使用的联轴器提出了更高的要求。它不但要满足生产厂家高速、重载、高精度的要求，还应满足运转平稳、传动效率高、使用寿命长、维护简便等要求。