真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用，要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。
真空泵不断向高速度发展，由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高，油品很容易氧化分解，尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作，使系统内蒸气压升高，真空度降低，因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。
水环式真空泵的构造及用途
叶轮上部叶片间与水环内表
面间形成的空隙小于叶轮下部叶片间与水环内表面间形成的空隙，当叶轮旋转的前半周，叶片间与水环内表面间形成的空隙逐渐扩大，气体经进气管被吸入壳体内;
当叶轮旋转的后半周，叶片间与水环内表面间形成的空隙逐渐缩小，所吸入的气体经排气管被排出。叶轮不断旋转，从而不断地完成吸入和排出气体，使与进气管一
侧连通的工作容器内达到一定的真空度。
水环真空泵的修复过程
水环真空泵,修复过程将有一个总体框架,然后我们将添加相应的框架,以满足不同的需求,一般来说,基本的修理过程五个部分。
1、模具加工、生产标准可拆模
2。表面处理:水环真空泵油、磨、清洁,确保干净、干燥、固体表面。
3、材料:确保粘合剂、加密和厚度。
4、谐波材料:保证的准确性水环真空泵的比例,混合均匀。
5、安装模具:涂刷脱模剂,固定安装,确保多余的物料被挤出。
6、脱下模具:固化后,拆卸模具清理多余的材料,材料不能敲门,可以被抛光机,文件等工具,以满足安装要求。
