弹性联轴器定做-山东联轴器定做 -北京亦兴宏业(查看)

联轴器如何选择

1、联轴器的适配类型

联轴器是部分标准化生产的产品，在选择联轴器的开始阶段，可以了解***标准、机械

行业标准和***专利的联轴器产品中是否有符合使用需要的类型。联轴器无法找到适配类

型，则可以联络生产厂家自行设计联轴器产品。

2、联轴器的品种类型

联轴器的品种和类型的选择是基于联轴器在传动系统中发挥的综合功能来确定的，山东联轴器定做 ，传动系统总体设计的因素，如原动机的类型、工作载荷的种类、原动机的转速、传动精度、轴偏移量、工作环境的状态等，是联轴器选择主要的参考依据。

3、联轴器的转矩和初选

联轴器的转矩应符合传动系统动力机的要求，根据动力机和工作机的功率、转速，可以

计算出联轴器合理的转矩数值，以此来初步选择联轴器。

4、联轴器的型号调整

联轴器初选过后应根据主动轴和从动轴的轴径、轴孔长度来确定联轴器的尺寸，调整联

轴器的规格。联轴器型号调整还要考虑联轴器连接的主动轴和从动轴之间的转速是否一直，轴径是否相同。

5、联轴器的联接形式

联轴器的联接形式是由主动轴和从动轴的连接形式来确定的，***常采用的连接方式是键

联接。

6、联轴器的***后选定

联轴器选择的***后要再次综合考虑各方面的因素，保证联轴器的尺寸、转矩、轴径、轴

孔都与原动机、工作机相配套，弹性联轴器定做，并能适应工作环境。联轴器选定型号之后，要对和键强度做校核验算，***后确定联轴器的型号。

当轴与轴要联接传达动力时，一般有用皮带轮或齿轮做联接，但若要求两轴要在一直线且

要求等速转动的话，则必须使用联轴器来联接。

而因加工精度、轴受热膨张或运转中轴受力弯曲等，将使两轴间的同心度产生变化，因此可用柔性联轴器当作桥梁来维持两轴间的动力传达，并达到吸收两轴间的径向、角度及轴向偏差，进而延长机械的寿命，提高机械的品质。

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轴上联轴器的***和固定

1、夹紧螺丝固定：利用内六角螺栓拧紧的力量，使狭缝收缩，而将轴心紧紧夹持住。这种方式固定及拆卸方便，而且不会造成轴心的损坏，是一种很常用的固定方式。

2、D字孔固定：通常情况下，如果电机的轴是成D字型，如果***螺丝无法固定的情况下，可以将联轴器的孔处理成对应电机轴大小的D型孔，配合***螺丝固定，就不用担心打滑了

3、键槽型固定：适合高扭矩的传动，弹性柱销联轴器定做，为防止轴向滑动，通常与***螺丝固定和夹紧螺丝固定并用。

4、胀紧套固定：通过拧紧联轴器端面的四颗***螺丝压迫帐套方式胀紧固定，适用于一些扭力大的步进电机和伺服电机的联结固定，如胀套膜片联轴器、胀套梅花联轴器、胀套波纹管联轴器等。

5、***螺丝固定：两个***螺丝间隙90o对所固定的轴进行锁紧，传统的固定方式，由于螺丝的前端与轴心接触，可能会造成联轴器轴心的损伤或拆卸困难。

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联轴器的安装注意事项

1、安装前应首先检查原动机和工作机两轴是否同心，两轴表面是否有包装纸和碰伤，梅花联轴器两个半联轴节内孔是否有杂物，内孔棱边是否有碰伤、如有应将轴、半联轴节清理干净，碰伤用细锉处理好。

2、检查两个半联轴节的内孔直径和长度是否同原动机、工作机的直径和轴伸长度尺寸相符。一般选型时，让原动机和工作机端半联轴节长度小于其轴伸长度10— 30mm为好。

3、为了便于安装，将两个半联轴节放在120-150℃的保温箱或油槽中进行预热，使内孔尺寸涨大很容易装上。安装后保证轴头不能凸出半联轴节端面，以齐平为好。

4、检测两半联轴节之间的距离：沿半联轴节的法兰盘两内侧测出3-4点的读数取平均值，及加长段与两个膜片组实测尺寸之和，两者误差控制在0—0.4mm范围之内。

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