不锈钢法兰是管道中起衔接作用的重要局部，品种多，规范冗杂。由于其主要起衔接作用，因而，不锈钢法兰的主要特性就是衔接方式及密封方式，主导影响参数是管道压力 。那么，应该留意些什么呢？
1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油机械制造。
不锈钢法兰是使管子与管子相互连接的零件，连接于管端。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。不锈钢法兰厂家的不锈钢法兰在使用一段时间之后，会出现一些污垢，那么我们一般需要怎么去进行除锈呢？都有哪些除锈工具呢？
1、敲锈锤
也叫拷铲榔头，通常二端有刃，一端是“一”型，另一端是“│”，刀口约20mm宽，主要用于敲除表面的铁锈、疏松氧化皮和旧涂层。还有一种一头带尖的尖头榔头，用于拷除凹陷深处的锈蚀。
2、铲刀
刀身长约50~100cm，木柄或空心钢管制作，刀刃宽40mm~20cm，用碳钢或钨钢制作。主要用于铲除平面的锈蚀、氧化皮、旧涂层和污物。
3、瓜刀
俗称“刮刨”，一头平，一头弯，两头都带刃，用碳钢制作，长约20cm，平头的作用同铲刀，弯头用于除角铁反面和锈蚀和污物；还有一种尖头瓜刀，弯头一端呈尖型，用于除去缝隙中的锈蚀和腻子等污物。
4、锉
有平面、三角等各种形状，主要用于除去焊渣等突出的硬质物体。
不锈钢法兰的种类和规格繁多，为了便于区别、运用和管理，须对机床加以分类。不锈钢法兰主要是按加工性质和所运用的刀具停止分类。目前我国将机床分为12大类：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、创插床、拉床、超声涉及电加工机床、切断机床及其他机床。除了上述根本分类法外，还有其他分类办法。依照通用性水平，机床又可分为：（1）通用不锈钢法兰能够加工多种零件的不同工序，加工范围较广。例如卧式车床、卧式铣镗床、能升降台铣床等，都属于通用机床。通用机床由于通用性较好，构造常常比拟复杂。通用机床主要适用于单件、小批消费。
