玻璃钢管道及复合管的安装
① FRP管在施工前,应对外观和尺寸进行检查,按出厂合格证进行验收。
② 管道安装图是管道安装工程的依据,FRP/PVC管的敷设(包括连接形式、坐标、标高、坡度、坡向等)支承,FRP/PVC管和设备、管道附件的连接,管道附件的安装位置、支承等,均应符合设计图纸,如有变动,必须与设计单位协商解决。
③ 管道安装,可按管道安装图所划分的管段,从管道的一端依次安装管道附件,直至另一端,再设支架或支座(必要时在安装过程中需设临时支撑)。管道吊装时,外壁表面必须采取保护措施,禁止与钢丝绳直接接触,以免造成局部受力。
④ FRP管的连接点只允许在直管部分。对焊连接点与管道支座边缘的距离,应大于管道的外径且不小于100mm;承插连接处与管道支座边缘的距离应大于150mm。
⑤ 管道的连接结构形式有承插式连接、法兰式连接(焊环活套法兰连接和复合平焊法兰连接)、对焊连接三种。此工程中将根据设计文件的具体要求确定安装方法。
⑥ 从事焊接的安装工人必须持有焊工合格证,并熟悉FRP/PVC管的粘接剂性能及其安装方法,并且有熟练的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插连接前,首先应清除连接处PVC管内壁污垢,然后将承插头插入承插座内,承插口不得有歪斜,裂纹等缺陷,达到承插深度后,方可进行PVC焊接。
⑧ 承插部位应采用FRP增强,在增强处均匀涂一层R胶,涂层厚薄均匀,不得漏涂和流淌,再包一层玻璃布,涂不饱和树脂,包玻璃布,反复进行,无碱玻璃钢夹砂管批发,直至厚度达到要求为止。
⑨ 当承插口安装不合格需返修时,承插头和承插座必须重新制作,不得采用已使用过的承插件。
⑩ 法兰与管道连接时,内外两面都必须与管子焊接,法兰面与管子轴线倾斜度应小于或等于管子外径的1/100。法兰连接应严格对中,轴向允许偏差不大于2mm,不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。拧紧螺栓分两次进行,第1次均匀对称地拧一遍,然后再拧紧螺栓。
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玻璃钢夹砂管和玻璃钢电缆管的区别
规划灵敏、产品习惯性强
夹砂玻璃钢管道能够依据用户的各种特别的运用要求,经过改动规划,制造出各种规格、压力等级、刚度等级或其它特别功能的产品,适用范围广。
工程归纳效益好
归纳效益是指由建造出资、装置修理费用、运用寿数、节能节钢等多种因素构成的长期性,玻璃钢管道的归纳效益是可取的,特别是管径越大,其本钱越低。当进一步考虑埋入地下的管道可运用好几代,又无需年年检修,更能够发挥它优胜的归纳效益。
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玻璃钢管道的试压冲洗
① 为了减少吹扫时增加的临时管线,节省试压吹扫时间,无碱玻璃钢夹砂管,提高试压吹扫合格率,管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行,试压、吹扫前必须编制方案指导施工。
② 管道试压采用洁净水,无碱玻璃钢夹砂管型号,当对连有不锈钢管道进行试验和冲洗时,无碱玻璃钢夹砂管哪家好,水中的氯离子含量不得超过25×10(25ppm),管道试压和冲洗程序执行总包商的规定。
③ 压力试验时,无关人员不得进入。压力试验完毕,不得在管道上进行修补。
④ 压力试验前,应具备下列条件:
a.试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关规定。b.焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。c.管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。d.试验用压力表已经校验,并在周期内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值应为被测压力的1.5-2倍,压力表不得少于两块。e.符合压力试验要求的液体或气体已备齐。f.按试验要求,管道已经加固。g.待试管道与无关系统已用盲板或采取其它措施隔开。h.待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。i.试验方案已经批准,并进行了技术交底。
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