超高速锯床电机价格-火山电气(在线咨询)-南通超高速锯床电机

检查带锯床上的钢丝刷，保持工作台面的整洁，有必要的时候可以更换新的钢丝刷，并且调节其高度刚好接触到锯条的齿部。检查带锯床上的齿轮箱和液压箱油表位置，保证其有足够的液压油;不定时检查双金属带锯条在主和被动轮及导向块的位置是否正确。

　　钢丝刷的作用就是可以将带锯条上的铁屑清理掉，避免微小的铁屑混合到锯轮里，以免对配件造成较大的磨损；错误安装钢丝刷会导致双金属带锯条或者带锯床的零部件的损坏，在正常工作下要更换冷却液时，必须要将水槽里的污垢铁屑清洗干净。在正常工作时间下带锯床的液压油需要6个月更换一次。

　　1、每天锯切前的***操作：
　　A、检查液压油及冷却液面高度，不足时应及时添加到要求高度。
　　B、检查带锯条，确保其已被正确的涨紧在主、被动轮上，并夹持在左右 导向手内。
　　C、检查钢丝刷与带锯条接触是否恰当，如钢丝轮磨损应及时更换。
　　D、各润滑点、滑动配合面应加油润滑。
　　2、每周***：
　　A、带锯条装置、锯架铰接轴、主被动轴承、主传动蜗杆轴承等处注油点加满黄油润滑。
　　B、清除冷却箱内积屑和滤网上的污物。
　　3、每半年***：
　　A、检查带锯条导向手上的轴承，如磨损严重必须更换。
　　B、更换蜗轮箱中的润滑油(N320#)。
　　C、更换液压油箱中的液压油，换油时须清洗干净箱内的污物。

传统锯床电气控制系统

电气系统是由电气箱，超高速锯床专用电机，操纵盒及行程开关组成，用来控制机床个部分动作执行元件（油缸），使之按一定的工作程序有序地动作来实现正常的切削循环，并对机床实施保护，避免发生设备事故。
电气控制说明：电气控制元件除行程开关和电磁阀外，所有操作按钮都集中在操作板上，操作时只需按一定的程序按下相应的功能按钮既可进行正常工作，每个按钮都有相应的功能指示标牌指示。机床停止运行则按下带红色蘑菇头按钮即可实现总停。锯架抬高的高度可由固定在锯架回转轴端的行程开关碰杆进行调整，三相超高速锯床电机接线图，从而达到所需高度。锯架下降的极限行程由安装在工作台左端的限位开关控制。

传统锯床电机主传动装置：主传动采用蜗轮传动方式，由电机，皮带轮，蜗轮变速箱，锯轮箱及锯轮组成。主要用以传递扭矩，驱动带锯轮回转，以便实现切削运动。通过变化皮带轮上的皮带位置，变换速度。皮带传动和皮带调速，制约了传统锯床生产效率，降低了电机输出扭矩的转换效率。锯床长期运行，维护和调整皮带的工作会消耗时间以及产生新的费用支出。
新型高速***锯床永磁电机，采用永磁同步电机 蜗轮蜗杆箱的动力搭配，南通超高速锯床电机，动力直达锯条，节约了皮带传动的能源浪费，同时提高锯床额定转速，提高锯床生产效率。生产进行时，用户直接通过驱动器旋钮调整锯床运行速度，提高使用便利性。

锯床操作细则：

1 、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，超高速锯床电机价格，不得穿裙子、拖鞋。
2 、机器开动前做好一切准备工作，虎钳安装使锯料中心位于料锯行程中间。原料在虎钳上放成水平，与锯条成直角；若要锯斜角度料，则先把虎钳调整成所需角度，锯料尺寸不得大于该机床大锯料尺寸。
4、 锯割管材或薄板型材，齿距不应小于材料的厚度。在锯割时应将手柄退到慢的位置，并减少进刀量。
5 、锯床在运转中，不准中途变速，锯料要放正、卡紧、卡牢，按材质硬度和锯条质量决定进刀量。

6 、必须专用液压油和润滑油液压传动及润滑装置中，冷却液必须清洁，并按周期替换或过滤。