不锈钢法兰是管道中起衔接作用的重要局部，品种多，规范冗杂。由于其主要起衔接作用，因而，不锈钢法兰的主要特性就是衔接方式及密封方式，主导影响参数是管道压力 。那么，应该留意些什么呢？
1、为避免由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。
2、焊条运用时应坚持枯燥，钛钙型应经150℃枯燥1小时，低a氢型应经200-250℃枯燥1小时(不能屡次反复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，避免焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。
3、不锈钢法兰管件焊接时，遭到反复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。
4、铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必需停止300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处置。若焊件不能停止焊后热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
5、不锈钢法兰，为改善耐蚀性能及焊接性而恰当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬不锈钢法兰焊条(G302、G307)时，应停止200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处置。若焊件不能停止热处置，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。
6、不锈钢法兰管件,对焊法兰焊条具有良好耐腐蚀性和氧化性，普遍应用于化工、化肥、石油机械制造。
不锈钢法兰一般具有很强的密封性、抗拉性、抗弯曲性、抗压性等等，依据多种性能，不锈钢法兰也可分为承插焊法兰、松套法兰、对焊钢法兰、整体法兰、平焊钢法兰等，每种不锈钢法兰都自己的产品参数，这里详细和大家分享下。
①承插焊不锈钢法兰:常用于PN≤10.0Mpa,DN≤40的管道中；
②松套不锈钢法兰:松套法兰俗称活套法兰,分焊环活套法兰,翻边活套法兰和对焊活套法兰.常用于介质温度和压力都不高而介质腐蚀性较强的情况.当介质腐蚀性较强时,法兰接触介质的部分（翻边短节）为耐腐蚀的高等级材料如不锈钢等材料,而外部则利用低等材料如碳钢材料的法兰环夹紧它以实现密封；
③对焊钢不锈钢法兰:用于法兰与管子的对口焊接,其结构合理,强度与钢度较大,经得起高温高压及反复弯曲和温度波动,密封性可靠.公称压力为0.25-2.5Mpa的对焊法兰采用凹凸式密封面.
④整体不锈钢法兰:常常是将法兰与设备、管子、阀门等做成一体,这种型式在设备和阀门上常用.
法兰厂家来谈谈大型法兰丝锥的选择，并选择更好的丝锥材料，在普通高速工具钢中添加特殊合金元素可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择工具热处理方法，以平衡硬度和韧性，适当增加龙头前角，应该注意的是，如果龙头的前角太大，则在缩回刀具时容易引起龙头的攻丝和螺纹的螺纹。用氮化钛涂覆丝锥表面可以显着提高丝锥的耐磨性。
