自封袋生产中长期处于一个十分艰难的阵痛阶段至今尤溶剂复合生产线的保有量尚在干法复合生产线与无溶剂复合生产线总量的百分之三以下直到20世纪初，上海康达化工有限公司在人们普遍对无溶剂黏合剂尚存敬畏心理的情况下F，他们敢为人先.***在国内成功地开发出具有自上知识产权的无溶剂黏合剂.并实现了工业化生产.然后又开发出厂可满足小同需求的无溶剂黏合剂的系列产品包括通用型无溶剂聚氨酯复膜胶WD8118AB、高性能无溶剂聚氨酯复膜胶WD8128AB、耐121摄氏度蒸煮无溶剂聚氨酯复膜胶WD8168AB，铝箔专用无溶剂聚氨酯复膜胶WD8158AB等。此后，食品自封袋，北京的高盟新材料股份有限公司、浙江的欧美化学公司、江苏的力合黏合剂有限公司、广东的中山市康和化工有限公司等国内复合软包装黏合剂的知名企业.也都先后实现了无溶剂黏合剂的工业化生产。
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自封袋生产中在高速运行过程中对周围的环境要求较高车间卫生要求做到无尘、无蚊虫、无杂物，否则将会影响复合产品的质量。由于无溶剂复合的胶黏剂为聚氨酯型的，自封袋定制，其异***酸酯组分极易与水汽进行反应产生CO2，影响产品质量，故在生产过程中要求环境相对湿度控制在百分之八十五以下。复合好的产品进入熟化室，用铁架将产品以悬浮状态放置;熟化室温度根据产品种类及胶黏剂种类的不同，一般控制在35到45摄氏度。原材料的准备与检测，无溶剂复合基材必须厚薄均匀、外观良好、无杂质、无碰伤破损、无受潮;基材上机前需进行表面张力检测，当其表面张力低于要求时，则不能进行复合。否则会影响复合产品的剥离强度，六盘水自封袋，甚至会产生分层。
自封袋生产中引起无溶剂复合产生白点、气泡的***常见原因有很多主要包括:上胶量不足.复合温度、压力.环境湿度.车间清洁度.基材原因表面张力、刚性、阻隔性、表面晶点杂质等，自封袋厂，复合工艺及机械原因等引起。上胶量不足上胶量不足是引起白点、气泡现象的一个主要影响因素，特别是在浅色油墨处更为明显。上胶量较小.胶黏剂在压力的作用下流平后仍然有空白，造成气体滞留，产生气泡，适当增加上胶量会解决这一产品质量问题。机械原囚当无溶剂复合机计量辊、传胶辊、涂胶辊及复合辊光洁度不够、损伤、老化等引起气泡。特别是传胶辊，由于其同时接触计量辊和涂胶辊并通过三者的速比来实现传胶和上胶量的控制如果其表面硬度、粗糙度太人或者表面清洗不干净。
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